PCB刚柔叠层设计优化

在设计电路板时，有时还必须兼顾刚性和灵活性才能满足功能目标。例如，该板可能具有复杂的安装要求；例如为了最小化起搏器所需空间而进行的弯曲。尽管与更常见的刚性PCB结构相比，这些板具有增加灵活性的优点，但也存在缺点。充分了解优缺点将有助于我们确定何时使用此技术。然后我们看一下如何优化刚柔叠层设计。

刚柔叠层PCB：优点和缺点

刚柔是PCB的三种常见分类之一。另外两个是刚性的（大多数板都是刚性的），并且是弯曲的，有时也称为完全弯曲。

PCB类型：

l 刚性-标准PCB叠层构造类型。

l 柔性-完全可弯曲的板，通常用于振动环境或需要灵活安装的板中。

l 刚性-柔性-部分刚性和部分柔性的结构。

上面列出的所有电路板类型都可以是单层或多层，其中信号走线存在于多层以上。对于所有多层板，您都应使用良好的PCB叠层技巧。但是，为了为您的电路板选择最佳的堆叠类型，您需要了解其主要优点和缺点。对于刚柔叠层，下面列出了这些。

 

*与具有相同层数的刚性板相比。

 

如上所示，在选择刚柔叠置设计时存在明显的优缺点。但是，对于某些应用程序，如下所述，其优势使该技术非常值得。

刚柔电路板的应用

硬质PCB占据了PCB市场。然而，基于刚挠技术的诸多好处，其使用正在增长。随着越来越多的行业在其应用中采用刚挠板，这种增长有望继续。其中一些最显着的如下所示。

各行业的刚柔应用

消费电器：

l 洗涤系统

l 烤箱

l 太阳能系统

电信：

l 无线通讯

l 路由器和服务器

l 通讯卫星

医疗设备：

l 起搏器

l 影像设备

l 药物输送系统

汽车行业

l 控制系统

l 冷气机

l 导航系统

产业

l 自动化系统

l 测验设备

l 监控系统

航天

l 感测器

l 通讯技术

l 控制系统

军事

l 通讯技术

l 制导系统

l 追踪系统

如上所示，刚挠板在许多行业中被广泛使用。即使用途如此广泛，仍有一些共性可以帮助您优化刚柔叠层设计。

如何优化刚柔叠层设计

尽管越来越普遍，但刚柔叠层是特殊设计。要创建最好的电路板，您需要将制造原则纳入设计中。为了有效并有效地结合您的合同制造商（CM）的DFM和DFA，您需要最好的PCB设计工具。

 

如上图所示，一种在设计刚柔叠层中特别有用的高级工具是3D可视性和分析。此功能允许从各种角度和在多种弯曲状态下评估板。与其他功能的集成；例如走线布局和信号分析，可以进行影响阻抗计算和信号完整性的准确设计决策。