当您选择原型印刷电路板(也称为PCB)时,您可能会想知道PCB组装过程的精确程度如何。多年来,PCB制造工艺发生了巨大变化,这要归功于新技术的创新,这些创新使电路板制造商能够准确而又熟练地进行创新。
如此精确地制作原型PCB的方法如下。
前端工程检查
在构建PCB原型之前,有无数方面可用于规划最终结果。首先,PCB制造商将仔细研究电路板的设计(Gerber文件),并开始准备电路板,其中列出了逐步列出的制造说明。经过审查后,工程师将把这些计划转换成有助于设计PCB的数据格式。该工程师还将检查格式是否存在任何问题或清理。
该数据用于创建最终的电路板,并为其提供唯一的工具编号。该编号跟踪构建过程中的印刷电路板。即使对电路板修订版进行的最小更改也将产生新的工具编号,这有助于确保在PCB制造和多订单制造过程中不会出现混淆。
绘图
在检查了正确的文件并选择了最适合的面板阵列之后,便开始了照片打印。这是生产过程的开始。光电绘图仪利用激光在PCB上绘制图案,丝网和其他主要图像。
层压和钻孔
三种主要类型的印刷电路板之一,即多层PCB,需要层压以将多层融合在一起。通常使用热量和压力完成此操作。
层压产品后,将对专业的钻孔系统进行编程,以在木板上精确,准确地钻孔。钻孔程序可确保PCB制造过程中没有人为错误。
铜沉积和电镀
通过电解沉积的导电铜层对于所有原型印刷电路板的功能至关重要。电镀后,PCB正式成为导电性表面,通过电镀液将铜电镀在该表面上。这些铜走线是一种连接PCB内部两个点的导电路径。
在对原型印刷电路板进行质量保证测试之后,将它们制成横截面,最后检查清洁度。
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