从根本上说,单面和双面印刷电路板可达到相同的目的。两者都充当组件之间电连接的催化剂,但是存在一些关键区别,使它们彼此分开。更具体地说,它们在与生产和开发过程相关的成本以及载流量方面存在差异。
相似之处
单面和双面印刷电路板具有相同的材料组成:FR-4,它是玻璃纤维与环氧树脂混合而成的一种形式。在现代制造中,通常在其上镀铜以提高导电性,然后再涂上阻焊剂以达到专业的效果。有时,在称为丝网印刷的过程中,工业打印机也会在板上印刷标记和标签。
但是,现代制造技术并没有永远存在。过去,工程师和业余爱好者会通过将设计曝光于电路板上,以化学混合物的形式手工蚀刻PCB。多年来,使用了几种方法,但是大多数方法都具有相同的局限性:不可能在单个板上蚀刻多层。这导致电路板布局超出了必要的范围,并且通常需要大量的优化工作。
在1960年代,这不是一个问题。大型通孔组件是标准配置,大型电路板并非罕见。大型的矩形芯片的边缘带有宽引脚,称为DIP封装,允许在引脚之间布线。通孔中的分立元件(如电阻器和电容器)很大,并且有痕迹。组件彼此靠近放置,很容易实现短走线,从而可以轻松实现单面布局。
表面贴装元件的出现
但是,1980年代带来了电路板领域的根本变化。表面安装组件成为电气工程师的首选组件。四方扁平封装越来越普遍。表面贴装的分立元件使其无法在元件下方布线。越来越小的电路板变得必要。因此,单面PCB变得越来越难以使用。这极大地提高了双面制造技术。不再需要在单片铜的范围内工作以将电流传送到组件,并且在各层之间钻出的电镀孔(称为过孔)使轻松切换板的侧面成为可能。
双面印刷电路板
工程师们决定主要是为了方便而转向主要使用双面板。当设计约束要求零件必须位于布局的特定部分中时,与单层设计相比,工程师对双面布局的反应会容易得多。
双面板还允许创建大型接地平面和电源平面。如果仔细检查电路板,可能会看到,而不是单独的走线,我们看到的似乎是更大的一块铜的切口。这在诸如电磁干扰,散热,电路板本身的可制造性,以及最重要的是减少走线等领域提供了无数的好处。
尽管双面布局具有明显的优势,但单面设计仍然出现在当今的几种商用产品和新设计中。成本的关键驱动因素。通常,单面电路板的购买价格略低,有时交货时间也较短。对于简单设计,这是一个明显的优势。在简单产品的批量生产中,当几分钱最重要时,单面板可以说明成功与失败之间的区别。同样,出于安全和载流量的原因,要求通过走线的安培数较大的电路最适合单面布局。
应用
让我们看一个应用示例。假设我们正在生产一个简单的电路,其中包含一个LED和一个老式的计时IC,这些电路将被放置在定制的3D打印外壳中。在此项目中,我们不在乎组件的放置,并且组件成本极低,因此我们希望PCB尽可能低廉,以达到非常低的最终价格。哪种设计在这种情况下效果最好?显然是单面板。由于单面板通常更便宜,并且我们的电路非常简单,因此选择更简单的解决方案就很容易了。
另一方面,假设我们正在尝试为稍微复杂的电路制作电路板。我们想设计一个接口板,将其插入台式计算机的USB端口。由于这样的电路板很可能会涉及多个电阻器,电容器和IC,因此组件的放置将非常具体。因此,在这种情况下,明显的赢家将是双面设计。我们不仅能够跳线并在物理组件下布线,而且这种做法可能会使价格下降。我们的设计将显着更紧凑,并且组件可以更紧密地组装在一起,从而使总体生产成本更低。由于更多的板子可以装在一块板上同时进行组装,因此我们的制造工厂将减少我们的费用,并且由于我们的机柜涉及的材料更少,我们的相关采购或制造成本将会降低。由于尺寸较小,我们的运输成本会更低。清单不胜枚举。
概要
本质上,单面和双面印刷电路板可达到相同的目的。但是,在现代时代,它们的用法有所不同。尽管两者目前仍在使用,但我们发现单面板的用途越来越少。尽管这将是可悲的告别心爱的单面板在未来,抛光外观和双面印刷电路板的便利是一个比合适的替代者。
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