“位置,位置,位置!” 不仅仅是房地产行业的陈词滥调口号。通常,位置以一种或另一种方式影响我们生活的各个方面。这样的例子无处不在,其中包括重要的细节,例如我们的工作地点,孩子上的学校,甚至是为家庭提供服务的ISP。
在电子领域,位置是一个至关重要的考虑因素,因为将不存在组件放置在其位置就像试图用不匹配的零件来构建拼图游戏。PCB组件的放置会影响从测试和可访问性到功能和性能的所有方面。本质上,所有设计决策都会受到PCB上组件的准确放置的影响。
因此,在设计PCB时,要求组件以特定方式装配在一起。例如,您的组件需要靠近其连接的电路才能提供电功能。出于散热和机械方面的考虑,应将组件的位置放置在最佳位置。最后,您应该利用正确的组件放置来促进整个制造过程。在设计过程的早期未能优先考虑组件的放置,可能会导致陷阱,从而损害整个系统PCB开发流程。
无法优化组件放置的陷阱
通常,不正确的组件放置会导致焊接问题以及制造过程中的巨大障碍。这包括电路故障,短路以及PCB无法通过部分或全部制造过程等问题。为了避免延迟甚至停止制造过程,在生产阶段之前发现这些问题至关重要。
除了明显的制造延迟之外,错误的组件放置还会造成更广泛问题的多米诺效应,其中包括:
l 上市时间延迟
l 妥协 PCB质量
l 降低产品设计信心
l 无法大量生产您的设计
l 由于重复设计更改而导致的组件浪费,所需资源增加
l 支出增加
常见的PCB组件放置问题
通常,大多数零件放置问题是由于更复杂的布线和其他问题而发生的。但是,这只是需要考虑的多个问题之一:
l 组件间距:如果将组件放置得太近,则会产生自动拾取和放置的问题,并对测试(夹具)产生不利影响。
l 可能会使去面板化变得复杂:当组件离板边缘太近时,可能很难使用布线将板分成单独的板。
l 使得返工更加困难:如果需要返工,则如果组件间距不佳,将更加困难。
l 组件的位置以及波峰焊接的方向:如果组件是离散的,则当PCB穿过波峰时,两个引脚同时进入焊料。但是,对于较大的组件,它们不应在较小的组件之前,以避免阴影。
有效的元件放置注意事项
尽管设计软件提供了自动的组件分组功能,但建议设计人员仅依靠它是不明智的。但是,以下准则可能会有所帮助:
l 遵循CM的间隙和间距规则和准则。
l 将板对线连接器靠近边缘放置。
l 标准化组件的方向。
l 为铜走线留出空间。
与合同制造商合作的重要性
错误的组件放置以及在设计阶段无法优化设计会导致成本飞涨,并要求合同制造商(CM)花费大量的工程时间。在某些情况下,可能无法解决可能的制造问题,并且您将不得不从头开始重新启动整个过程。通过定期沟通可以避免这些障碍设计决策在设计阶段,请与您的CM配合并遵循正确的组件放置准则。通过利用您的CM的广泛知识并了解其功能,您可以优化组件放置并最大化PCB的可制造性和功能。
元器件的放置会影响PCB设计的各个方面,如果使用不正确的元器件放置会给整个设计带来灾难性的影响。
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