如何最大限度地提高小批量定制PCB生产流程的效率

描述

尽管确实有所有PCB开发和生产共有的特定步骤,但是每种电路板设计都遵循自定义路径。功能目标,类型和部件数量,电路板材料和堆叠,原型迭代次数,测试要求和生产水平可能因设计而异。对于行业而言,差异甚至更大。例如用于医疗设备,航空航天或先进的工业系统(通常专用)小批量生产的设计。让我们看一下小批量生产以及一些需要定制电路板的产品类型,然后看看如何才能最大程度地提高小批量定制PCB生产的效率。

小批量PCBA生产

人们普遍误解为PCB制造和PCB生产是同义词。尽管它们经常互换使用,但它们的定义更准确,如下所示:

l  PCBA的制造过程分为两步,包括制造:将原材料(例如层压板,基板,阻焊膜等)转换为印刷电路板并进行组装:通过印刷电路板将电子组件安装或附着到印刷电路板上焊接过程。整个过程包括明确定义的步骤通过将包含电路板布局和材料,组件列表和其他指令的设计包定义的设计转换为物理功能,以执行功能目标。PCBA制造可用于创建概念验证,原型或成品板。

l  PCBA生产是实施PCBA制造过程以创建成品印刷电路板组件的过程。成品板通常在生产过程中用于更复杂的系统。PCBA生产有两种类型:小批量和大批量。

大批量PCBA制造和大批量PCBA生产可以被视为同一过程,这可能是制造和生产之间混淆的主要根源,因为这两个过程的结果都是成品的数量可能达到数千甚至更高。对于小批量产品,情况并非如此,因为并非所有PCBA均面向最终用户或销售。例如,在开发过程中,多次PCBA制造很常见原型迭代为达到最佳设计质量所必需,每次旋转的板数可能为数十或数十。对于小批量生产,数量取决于使用的产品而可能在数百个或更少的数量。以下给出一些示例。

上表未包括所有可能利用小批量生产的定制板的产品。但是,它确实提供了小批量生产过程的常见示例,这些过程通常包括定制设计,这使我们能够定义使生产过程更高效的方法。

高效的小批量定制PCB生产

可以将有效的小批量PCB生产定义为实现最大成品率,最短周转时间和最佳成本的建筑板。通过执行以下操作可以实现这些目标:

l  如何达到最高的良率

成品率是可用板与生产板的比率。的速率可以最大化 通过采用良好的设计准则,包括遵循CMDFM规则并在原型制作过程中优化设计质量。

l  如何获得最短的PCB周转时间

良好的PCB生产过程的标准指标是电路板的构建速度。但是,速度不能用作质量的补偿。因此,您的选择制造和组装服务 确保您同时优化这两个关键指标至关重要。

l  如何获得最佳成本

对于小批量定制PCB生产,实现最低成本不一定是最佳选择。但是,要获得最佳成本。这是通过实现权衡时间和成本权衡 确保您的CM以最低的良率生产出最高质量的电路板。

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