在决定使用哪种类型的PCB表面处理时,PCB设计人员需要更像我的妈妈。正如衣服的主要功能是保护您免受环境侵害一样,PCB表面处理也可以保护您的电路板免受外部伤害。没有这种保护,您的电路板可能会被氧化或污染。尽管您的选择不像买衣服时那样广泛,但仍有多种选择。让我们探索一下PCB表面处理 看看何时应该选择哪种类型。
PCB表面处理的类型
在PCB设计过程中,对 PCB布局 以及材料规格,其中可能包括电路板的基材,层压板和内芯 层堆叠。这些选择是所有人共有的良好的制造设计(DFM)利用率 但是,PCB表面光洁度的许多选择往往得不到足够的考虑。而是使用软件默认值。然而,表面光洁度是非常重要的考虑因素,它通过保护铜走线和加强焊接连接而影响PCB组装和电路板的可靠性。此外,下面列出了几种类型的PCB表面处理。
l 热风焊锡等级(HASL)
l 无铅HASL
l 有机可焊性防腐剂(OSP)
l 浸银(Au)
l 浸锡(Sn)
l 化学镀镍金(ENIG)
l 化学镍化学钯浸金(ENEPIG)
l 电解可焊金
l 电解硬金
为您的设计做出正确的选择需要了解可用类型之间的差异。
我应该使用哪种类型的PCB表面处理?
回答此问题的最佳方法可能是将PCB表面处理的类型与一组最可能会影响您的决定的明确定义的属性进行比较。良好的属性列表应包括以下内容:
1. 无铅焊料–坚持有害物质限制(ROHS) 规定。
2. 处理敏感性–易受污染或因处理而破损。
3. 引线键合–能够形成良好的引线键合连接。
4. 小间距–可用于小间距组件,例如球栅阵列(BGA)。
5. 联系人用法–将联系人用作联系人。
6. 保质期–具有良好的保质期,可以存放六个月以上。
7. 额外成本–通常会增加PCB制造成本。
现在,有了一组比较属性,我们可以更好地解决使用哪种类型的PCB饰面的问题。
PCB表面处理类型的比较
上面的属性很重要,可以用来帮助您选择最佳类型的PCB表面处理。但是,您应咨询合同制造商(CM),以了解具体的成本差异和其他可能影响您决定的因素,例如额外的周转时间。
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