DFM对产品开发的好处

尽管看起来似乎违反直觉，但在某些情况下，将其隐藏在黑暗中可能比拥有仅使更大目标复杂化的知识更为可取。一个这样的例子是，当几名工程师正在研究必须有效通信的较大系统的单独部件或模块时。为了使系统正常运行，参与项目的每个人之间必须有一个明确定义的接口。这种高效的设计方法将每个模块视为一个黑匣子，其内容仅由单个设计师知道，而其他团队成员则处于黑暗状态。

这种黑匣子方法有时会应用于PCB开发周期，包括电路板设计，制造和测试。在这里，PCB设计人员对板的制造方式一无所知。但是，在这种情况下，保持黑暗是适得其反的。PCB设计人员对电路板制造要求和限制的了解程度越高，则设计越好。将制造要求和限制纳入PCB设计中被称为制造设计（DFM）。通过将黑盒子转换成白盒子，使得PCB制造涉及的步骤 由于透明且在设计过程中并入，PCB设计人员可以最大程度地利用DFM进行产品开发。

DFM对产品开发的好处

隔离PCB设计和PCB制造通常会导致设计者与合同制造商（CM）之间进行费时的来回交互，以使电路板规范处于CM设备的容差范围内，并确保CM了解并与之同步。设计者的意图。使用DFM量身定制的CM 最大程度地减少了复杂性，并使整个产品开发过程受益。

好处1：更好的PCB设计

遵循板制造的最佳实践，包括材料类型，元素间距，钻孔建议和组件放置，可提高设计的可靠性。

优势2：缩短PCB周转时间

在设计过程中让CM参与进来可以消除在制造和组装电路板之前通常发生的来回错误。

优势3：更高质量的PCB

设计电路板以使布局要求符合CM公差，从而可以生产出更高质量的产品。

好处4：更快地启动PCB

建立符合CM设备和工艺限制的规范可以最大程度地减少电路板结构上的压力，并通过减少测试和校正来有益于启动过程。这些好处可以通过以下方式得到最大化测试设计（DFT） 准则。

好处5：降低PCB成本

更可靠的电路板设计，减少的周转时间，提高的质量和更快的结果可降低产品开发的总体成本。

 

如何最大化DFM的产品开发优势

将DFM应用于产品开发的显着优势会影响过程的每个阶段：PCB设计，PCB制造以及PCB测试和调试。最大化这些好处的最好方法是 参与CM在产品开发初期。设计人员不仅可以获得更好的设计，更快的周转时间，更高质量的电路板，更快的提成和更低的总体成本的明显好处，而且还可以从针对各种电路类型的最佳实践的专家建议中受益。最好通过谨慎利用此额外好处选择一个CM。

PCB开发不仅是一组设计，制造，测试和开发的孤立黑匣子，而且处于最佳状态。相反，这三个盒子应该彼此完全开放并集成在一起，以便可以改善整个过程的目的执行每个阶段。通过了解DFM对于产品开发的显着优势，尤其是在CM早日投入生产的过程中，才能最好地实现这一目标。