铣工实习教案

机械实验

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描述

铣工实习教案

    一、课题纲要
    ㈠ 内容
    ⒈ 铣削加工的工艺特点、范围及其应用
    ⒉ 铣削运动与铣铣削用量
    ⒊ 铣床的种类、型号和结构
    ⒋ 铣刀的种类、规格和铣刀的应用
    ⒌ 铣床主要附件及其应用
    ⒍ 工件的装卡方法及常用量具的应用                       
    ⒎ 铣削加工的基本方法
    ⒏ 铣削工艺分析
    ㈡ 目的与要求
    ⒈ 了解铣削加工的特点及加工范围
    ⒉ 了解铣床的种类、结构及主要附件的应用
    ⒊ 能根据零件的特点及机床的类型选择合适的刀具并进行安装
    ⒋ 熟悉零件的装卡、掌握一般的铣削方法
    ㈢ 教具
    ⒈ 挂图 

⒉ 示教扳 

⒊ 摸型 

⒋ 实物 

⒌ 铣床 

⒍ 铣刀 

⒎ 图纸 

⒏ 量具
    ⒐ 零件毛坏

    ㈣ 进度安排及时间分配

序号
讲解
时间
示范
时间
学生操作
时间
1
75′
 
10′
 
10′
 
10′
10′
30′
15′
30′
 
15′
 
 
2
75′
 
10′
10′
10′
10′
10′
3H
60′
60′
60′
60′
3
30′
 
4H
4
60′
总时数:18H

备注:本教案的内容及时间分配按机械类实习学生制定,近机类和非机类实习学主在
      内容及时间安排上作必要的调整。具体安排根据实习授课计划。
    二、教学过程
    ㈠ 讲解提纲
    ⒈ 铣削加工的基本概念、特点、范围
    ⑴ 铣削概述

⑵ 铣削加工范围

⑶ 铣削加工的特点

⑷ 铣削加工的精度及表面粗糙度

⒉ 铣削运动与铣削用量
    ⑴ 铣削运动

⑵ 铣削用量四要素
    ⒊ 铣床的种类、型号和结构
    ⑴ 铣床的种类

⑵ 铣床的型号

⑶ 铣床的结构
    ⒋ 铣刀及铣刀的应用
    ⑴ 铣刀主要部分的名称和作用

⑵ 铣刀的标记
    ⑶ 铣刀的几何角度

⑷ 铣刀的种类和应用
    ⒌ 铣床的主要附件及其应用
    ⑴ 平口钳

⑵ 回转工作台

⑶ 分度头
    ⒍ 工件的装卡和零件的测量
    ⑴ 工件的常用装卡方法及要求

⑵ 常用量具及测量方法
    ⒎ 铣削的基本方法
    ⑴ 平面、斜面的铣削

⑵ 阶台的铣削

⑶ 键槽的铣削
    ⑷ 直齿圆柱齿轮的铣削

⑸ T形槽和燕尾槽的铣削
    ⒏ 铣削工艺分析
    ⒐ 铣工操作安全技术
    ㈡ 示范操作
    ⒈ 铣床的操作和调整
    ⑴ 铣床的结构,手柄和操作调整方法

⑵ 工件装卡方法的选择和操作
    ⑶ 刀具的选择、安装以及试切方法

⑷ 分度头的结构和使用方法
    ⑸ 学主操作  a、空机操纵铣床练习

             b、刀具安装练习
                 c、分度头的分度练习

             d、平日钳的安装及校正练习
    ⒉ 平面铣削
    ⑴ 平面铣削的加工工艺

⑵ 周铣时顺铣和逆铣的比较
    ⑶ 学生操作  a、在卧式铣床上用周铣法进行顺铣和逆铣平面的练习
                 b、在立式铣床上用端铣法铣削平面的练习
                 c、螺纹轧机零件的加工

    ⒊ 阶台的铣削
    ⑴ 阶台的铣削工艺
    ⑵ 学主操作  用三面刃铣刀在卧铣上或用立铣刀在立铣床上进行阶台铣削练习

⒋ 键槽铣削
    ⑴ 键槽铣削加工工艺
    ⑵ 学生操作  在立铣上用键槽铣刀按图铣出封闭式键糟
    ⒌ 特种沟糟的铣削示范

⑴ T形槽或燕尾槽
    ⑵ 学生操作  刀杆铣槽
    ⒍ 考核件
       学主操作  综合件的铣削加工(按评分标准进行评分)
    ⒎ 讨论,总结

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