磨工实习教案

机械实验

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描述

磨工实习教案
   ㈠ 内容
    ⒈ 磨削加工工艺特点、加工范围及其应用
    ⒉ 磨削运动与磨削用量
    ⒊ 磨床的种类、型号和结构
    ⒋ 砂轮的特征和选择原则,砂轮的平衡,安装和修整
    ⒌ 液压传动的基本原理以及在磨床上的应用
    ⒍ 工件的装卡方法
    ⒎ 磨削加工的基本方法
    ⒏ 冷却液的种类及作用
    ㈡ 目的与要求
    ⒈ 了解磨削加工的特点及加工范围
    ⒉ 了解磨床的种类、结构和装卡方法
    ⒊ 了解砂轮的特性,熟悉砂轮的平衡、安装和修整的方法
    ⒋ 掌握平面磨削、外圆磨削的基本方法,并能了解一些其它磨削方法
    ㈢ 救具
    ⒈ 挂图
    ㈣ 进度安排及时间分配
序号
讲解
时间
示范
时间
学生操作
时间
1
75′
 
20′
 
15′
5′
 
10′
30′
30′
 
10′
 
 
 
 
2
75′
15′
15′
10′
10′
 
4H
3H
3
30′
 
4H
4
60′
总时数:18H
    二、教学进程
    ㈠ 讲解提纲
    ⒈ 磨削加工的基本概念、特点、范围及应用
    ⑴ 磨削概述
    ⒉ 磨削运动与磨削用量
    ⑴ 磨削运动
    ⒊ 磨床的种类、型号和结构
    ⑴ 磨床的种类
    ⒋ 砂轮
    ⑴ 砂轮的组织结构
    ⒌ 液压传动的基本原理以及在磨床上的应用
    ⑴ 液压传动的基本原理
    ⑶ 磨床上的液压系统
    ⒍ 工件的装卡方法
    ⑴ 平面磨削的一般装卡方法及要求
    ⑵ 外圆磨削的一般装卡方法及要求
    ⑶ 内圆磨削的一般装卡方法及要求
    ⒎ 磨削的基本方法
    ⑴ 平面磨削
       a、周磨法  b、端磨法
    ⑵ 外圆磨削
       a、纵向磨削法  b、磺向磨削法  c、阶段磨削法  d、深度磨削法
    ⑶ 外圆锥面的磨削
       a、转动工作台法  b、转动头架法  c、转动砂轮架法  d、外圆锥面检验方法
    ⑷ 内圆磨削
       a、磨削方法  b、与外圆磨削的比较
    ⑸ 无心外圆磨削简介
    ⒏ 冷却液的种类、配制及作用
    ⑴ 冷却液的种类和配制
    ⒐ 磨工操作安全技术
    ㈡ 示范操作
    ⒈ 磨床的操作与调整
    ⑴ 磨床的结构,手柄和操作方法
    ⑵ 工件的装卡方法
    ⑶ 学生操作  空机操纵平面磨床和外圆磨床练习
    ⒉ 砂轮的平衡及修整
    ⑴ 砂轮平衡的方法
    ⑴ 平面磨削加工工艺
    ⑵ 学生操作  a、冲击试样的磨削
                 b、压缩试样和变形再结晶试样的磨削
                 c、螺纹轧机调整片的磨削
    ⑴ 外圆磨削加工工艺
    ⒌ 内圆磨削的示范操作
    ⒍ 考核件
    学生操作  六面体工件的平面磨削加工(按评分标准进行评分)
    ⒎ 讨论、总结
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