描述
磨工实习教案
㈠ 内容
⒈ 磨削加工工艺特点、加工范围及其应用
⒉ 磨削运动与磨削用量
⒊ 磨床的种类、型号和结构
⒋ 砂轮的特征和选择原则,砂轮的平衡,安装和修整
⒌ 液压传动的基本原理以及在磨床上的应用
⒍ 工件的装卡方法
⒎ 磨削加工的基本方法
⒏ 冷却液的种类及作用
㈡ 目的与要求
⒈ 了解磨削加工的特点及加工范围
⒉ 了解磨床的种类、结构和装卡方法
⒊ 了解砂轮的特性,熟悉砂轮的平衡、安装和修整的方法
⒋ 掌握平面磨削、外圆磨削的基本方法,并能了解一些其它磨削方法
㈢ 救具
⒈ 挂图
㈣ 进度安排及时间分配
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序号 |
讲解 |
时间 |
示范 |
时间 |
学生操作 |
时间 |
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1 |
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75′ |
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20′
15′
5′
10′ |
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30′
30′
10′
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2 |
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75′ |
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15′
15′
10′
10′
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4H
3H |
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3 |
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30′ |
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4H |
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4 |
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60′ |
总时数:18H |
二、教学进程
㈠ 讲解提纲
⒈ 磨削加工的基本概念、特点、范围及应用
⑴ 磨削概述
⒉ 磨削运动与磨削用量
⑴ 磨削运动
⒊ 磨床的种类、型号和结构
⑴ 磨床的种类
⒋ 砂轮
⑴ 砂轮的组织结构
⒌ 液压传动的基本原理以及在磨床上的应用
⑴ 液压传动的基本原理
⑶ 磨床上的液压系统
⒍ 工件的装卡方法
⑴ 平面磨削的一般装卡方法及要求
⑵ 外圆磨削的一般装卡方法及要求
⑶ 内圆磨削的一般装卡方法及要求
⒎ 磨削的基本方法
⑴ 平面磨削
a、周磨法 b、端磨法
⑵ 外圆磨削
a、纵向磨削法 b、磺向磨削法 c、阶段磨削法 d、深度磨削法
⑶ 外圆锥面的磨削
a、转动工作台法 b、转动头架法 c、转动砂轮架法 d、外圆锥面检验方法
⑷ 内圆磨削
a、磨削方法 b、与外圆磨削的比较
⑸ 无心外圆磨削简介
⒏ 冷却液的种类、配制及作用
⑴ 冷却液的种类和配制
⒐ 磨工操作安全技术
㈡ 示范操作
⒈ 磨床的操作与调整
⑴ 磨床的结构,手柄和操作方法
⑵ 工件的装卡方法
⑶ 学生操作 空机操纵平面磨床和外圆磨床练习
⒉ 砂轮的平衡及修整
⑴ 砂轮平衡的方法
⑴ 平面磨削加工工艺
⑵ 学生操作 a、冲击试样的磨削
b、压缩试样和变形再结晶试样的磨削
c、螺纹轧机调整片的磨削
⑴ 外圆磨削加工工艺
⒌ 内圆磨削的示范操作
⒍ 考核件
学生操作 六面体工件的平面磨削加工(按评分标准进行评分)
⒎ 讨论、总结
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