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ccm模组/vcm激光自动焊接方法
深圳紫宸激光是国内一家专业从事激光焊锡设备的制造商,设备种类涵盖焊锡丝、焊锡膏和焊锡球等自动化设备,生产的激光焊锡设备通用性广,被广泛用在3C消费电子、智能穿戴电子、汽车电子等领域的加工应用。下面我们来看看紫宸自动点锡膏激光焊锡机作业ccm模组/vcm焊接的过程:
(1)人工上料。人工在线下将产品摆放到放料Tray盘上(料盘暂定规格为 200mm x 200mm x 10 mm,每盘可放置100Pcs产品;或由客户提供 ),将装好料的盘放置到机台右边治具上。
(2)启动按钮。双手作业启动气缸开始送料。
(3)气缸送料。 治具左右两边各可放一料盘,为一进一出送料模式,未加工料盘送至焊接位置的同时,已加工料盘送出至上下料位(首次无料盘)。
(4)加工一盘料。a 、视觉拍照:气缸送料到位后,伺服移动至视觉起点位,CCD拍照,移动至下一个产品直至完成第一排产品拍照后,X轴运动至下一排,如此循环直至完成100个产品的拍照。b 、点锡:拍照完成后沿视觉相反路径点锡。伺服对位,Z轴下降点锡,Z轴复位,如此循环点下一个点位,完成一个产品移动至下一个,直至完成一排后上移至上一排,如此循环直至完成100个产品的点锡。c 、激光焊接:完成点锡后沿点锡相反路途焊接。与点锡同理,循环完成100个产品焊接。
(5)完成一盘料的焊接后,X、Y、Z轴复位至原点。
(6)气缸复位至上下料位。完成右边治具上一盘料焊接后,气缸复位,将已加工好的料送出至上下料位,同时将另一边(左边)的料送进至加工位。
(7)人工下料,并上料。同时进行,不占用时间。进入下一轮循环。
人工在下右边已加工好的料的同时,左边的料已进入到焊接位进行加工,在加工周期内完成下料及上料。下料,上料,同时摆放下一盘料,实际上不占用加工时间。
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