DFM适用于快速订购的PCB

描述

制造设计(DFM)对于PCB订单的成功至关重要。使电路板难以制造的功能会增加产品成本,并可能增加报废率。如果您设计的PCB比平常复杂,在下订单之前将文件提交给制造商进行审核很有用,这样您就有时间解决可能会延迟生产的任何问题。

尽早发现并消除尽可能多的困难符合每个人的利益,以便生产可以顺利进行。清晰,高质量的DFM审查将帮助您权衡(如有必要,请重新考虑)特定设计选择的潜在影响,并着眼于优化设计以实现无故障制造。

 

设计规则检查

每当您订购PCB时,您的数据文件都会进行基本设计规则检查(DRC),然后才能发布到生产中。DRC是一种基于规则的自动数据分析,可将您的设计参数与既定的流程最低要求进行比较,以识别和纠正潜在的问题区域。DRC会检查设计,以确保其符合关键项目的既定值,例如最小走线宽度,最小间距和最小环形圈。它还执行其他不太明显的检查,例如,检查条子,垫上的墨水,钻头缺失等。

设计规则检查非常有价值。如果不注意和纠正,甚至一个或两个看似很小的设计错误都可能导致整个订单报废。对于许多常规的PCB设计而言,可能需要进行DRC检查和一系列好的制造说明,以确保整个生产过程中的良率。但是,真正的DFM使该过程更进一步,对于更复杂的设计尤其有用。

DFM包括DRC,但范围更广,为整体分析增加了一定程度的工程经验。许多项,例如制造说明,加工视图以及其他此类超出常规处理限制的特定于客户的要求,很难或不可能仅靠自动DRC检查来解决。由合格的CAM工程师对注释和规范与数据文件进行仔细比较,通常会发现需要解决的矛盾。可能缺少重要的信息,或者Gerber文件集的零件号与所订购的零件号不同。不管出现什么问题,最好在发现此类错误后再破坏您的订单。

自动化DRC与工程师经验丰富的眼睛相结合的结果将是一份报告,其中详细列出了您将要考虑的所有相关发现。良好的DFM报告应包含建议,这些建议将在满足您最初的设计意图的同时提高制造产量和准确性。我们的目标是彻底解决大多数或所有问题,以便在您下订单时,文件将符合您的要求,并且PCB将完全按预期运行。

 

DFM检查印刷电路板

请记住,DFM检查只能与制造商收到的信息一样完整和准确。很多时候,客户仅提交DFM的部分或初步数据集。虽然这样做可以确保早期设计不会朝着完全错误的方向发展,但是细节的缺乏会导致DFM的质量下降。重要的是要了解,当预先了解所有关键设计变量时,DFM检查效果最佳且最可靠。

例如,PCB DFM请求并未说明每一层的铜重量都不理想,因为某些重要的设计规则(例如最小走线宽度和间距)会随铜重量而变化。通过先前的标准1盎司规则进行初步DFM检查的设计可能会在以后的生产前检查中失败,因为先前没有的文件显示该电路实际上设计为使用3盎司铜。重新检查了3盎司规则,结果发现间距太小而无法制造。订单状态更改为保持状态,并且需要使用更宽松的设计规则来重新布线整个电路。更糟糕的是,这些规则使得无法在不增加额外层的情况下路由所有必需的电路,因此PCB成本增加。对于所有相关人员来说,这是一个不断升级的糟糕局面。

尽管可以使用部分信息运行检查,但如果所有相关信息与DFM审查请求同时到达,则检查将更加彻底和确定。一个完整的文件集应包括所有格柏层,所有钻孔文件,和所有的制造笔记。注意事项应列出(至少)所有层的材料类型,印刷电路板厚度和铜重量,因为这些参数对于设置准确的检查至关重要。尽可能全面的信息有助于确保一旦收到DFM报告,您就可以放心地进行生产,并在最后一刻出现意外情况的可能性降至最低。

上方的红色显示所有孔的正确尺寸位置。黄色表示所提供的孔有多远。所提供的蚀刻与图形之间存在多个特征形状差异,用箭头指示。

 

DFM报告质量

如果输入的数据文件和注释尽可能完整,就像制造商的检查将更完整,更准确一样,则收到的DFM报告的质量也很重要。没有足够的指向来说明报告没有清楚说明分析所揭示的内容。如果它由完成的每个设计规则检查组成的庞大的多页列表组成,并且几乎没有说明违规的含义,那么它在优化设计中的作用将非常有限。

您应该收到一份报告,该报告应具有足够的详细信息,而该图形应具有说明问题区域的图形,并提供建议的补救措施,而不是未区分的数据转储。可理解的报告将使您能够在CAD设计级别研究并更正报告的违规情况,然后再导出一组新的文件进行制造运行。

与允许制造者对Gerber文件进行编辑相比,更新CAD是一种更好的方法。它使您可以完全控制设计。它还可以确保在DFM中识别出的相同问题不会在将来的版本更新或发行到第二个源中时继续引起问题。DFM的目的是永久性消除问题,因此,只要时间允许,CAD级别的校正是最佳的。

 

概要

自动设计规则检查和人工分析相结合,构成了真正的DFM审查。一套完整的数据文件和制造要求,将在计划订单之前尽早发送,使您的PCB制造商能够识别出可能会被忽略的问题,直到它们延迟您的订单生产为止。如果您的项目有点不合标准,那么DFM是迈向无摩擦生产运行的良好第一步。

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