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行业需求及现状
晨控rfid设备应用于大、中型3C电子制造企业的机加工车间的在制品信息自动化采集管理,结合机器人、输送线、AGV、加工设备,减少人工操作,确保与顶层制造信息系统实现无缝对接,实现生产过程的智能化加工。
现有方案及问题
产品工艺参数无法快速传递:每个产品都需人工进行加工工艺、参数的传送和确认,费时费力,需通过RFID标签记录工艺质量和追溯信息。
无法混流生产:无法根据各类产品进行识别、混流生产,需通过RFID设备实现不同产品的混流分拣,柔性生产。
产品无法与自动化设备对接:上下料机器人、混流输送线、AGV、加工设备需要借助RFID技术智能识别产品,传递产品信息和参数。
技术方案
在工装板/托盘上加装晨控智能工业RFID标签,将在制品生产信息写入电子标签,具有抗油污、抗金属、耐腐蚀、可重复使用、易识别等特点。
在生产线的工位上加装满足工业环境应用的RFID读写设备,作为与上层控制系统进行数据采集的关键设备,实现与机器人、输送线、AGV等自动化设备的信息交互。
rfid读写器与工业产线、AGV、上下料机械手、输送线、机床设备实时通讯,可根据不同产品自动安排工位、加载工艺参数,实现多工位自动分拣,多工序柔性生产。
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