成功进行PCB开发的制造设计流程的5条提示

正如我们之前所看到的，DFM的目标是在考虑生产阶段的情况下优化产品，同时仍专注于其设计和工程。未优化的产品会导致故障，延迟和成本，包括金钱和图像损失。

这是实现成功DFM的简要分步指南。

1.确定生产过程

第一步肯定是确定实现产品所需的正确生产过程。

这意味着要考虑产品的尺寸，生产运行，必要的材料……这也意味着要考虑产品本身在实际组装之前或之后所需的主要步骤和次要步骤。可以由工程部门自己提供生产的组装指南，并以最佳的过程来获得成品。

 

2.优化设计

每个产品都有特定的功能。优化其设计不仅意味着优化每个组件，以使产品保证预期的功能，而且还预见了生产和组装步骤，以促进产品开发过程中的这种通过，从而减少错误和停机时间。

 

3.选择材料

产品的材料对于其正常运行也至关重要，特别是如果它是为“特殊”行业（例如医疗或军事）设计的。在产品运行所在的行业中，可能会因法规而制定出有关耐用性，强度或抵抗力的规范。此外，不同的材料需要不同的生产工艺，因此您应始终注意焊接规格，炉温，干扰和电磁场……如果忽略所有这些，都可能损坏最终产品。

 

4.确定使用环境

在选择材料的同时，还必须考虑最终产品的使用方式和位置。如上所述，军事或医疗等特定部门对产品必须具备的质量有极其严格的要求。因此，良好的DFM还应考虑将要使用产品的情况，以使不利的环境条件（例如雨水，腐蚀性或爆炸性材料的存在，电磁场，压力或高海拔）不会对产品产生任何影响。所生产设备的正常功能。

 

5.执行最终测试

像任何成功的产品开发过程一样，最后阶段涉及测试和验证产品是否符合各个机构的安全和质量标准。如果您求助第三方合作伙伴，您不仅会找到关于什么是安全标准以及如何设计产品以使其能够顺利通过的工程建议，而且还可以进行测试以验证该产品确实符合标准。