超声波模具的具体调试步骤是怎样的

1、先开通超声波焊接设备的工作气压源，保证机械气压表正能正常运作指数。

2、利用超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松，切记一定要拧紧。

3、接通超声波设备电源，开启启动按钮，等待3-5秒，即关闭电源。接着按住控制器上的音波检测按钮，听到机械发出超声应该是清脆，无沙哑和多余噪音，如果声音有尖叫或者沙哑，必须检查模具是否有有松动或者破裂，并采取对策调整。

4、松开机架后部的紧固把手（上、下各一个），摇动机头升降把手，把焊接头抬升到一定高度（根据产品高度而定）。

5、关闭气源，气压控制器调整气压值为“零”，需要焊接的产品放在底模上，并确保合模。

6、将底模放置在操作底板上，并把塑胶产品放置在底模相应位置，确认上下塑胶件可以合模（上下对应，无明显错位）。

7、将焊接上模拉下并靠近底模，摇动机头升降把手，使上模压合到塑胶产品上，确认产品没有明显错位。

8、把气压加到0.1MPA，选择开关拨至手动，按下机台前面的两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住焊接产品。

9、根据需要焊接的产品加减摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。

10、 拧紧机架紧固把手，并将底模固定。

11、按下红色急停按钮，是机头抬升。将功能选择开关拨到自动，设定焊接参数（不同产品焊接参数不同，根据实际情况逐步调整）后准备生产。

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