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一、浇铸风险因素及多发事故
浇铸铸件生产拥有属性繁多,提升能力大,生产过程温度高,各种有害气体、粉尘、烟尘、噪声等,在浇铸作业中经常造成烫伤、火灾、爆炸和机械损伤。此外,还容易引起热辐射、中毒、振动、矽肺等职业病。因此,铸造安全的重点是防止灰尘、热和防止机械损伤。下面我们根据浇铸操作的不同程序来介绍它们的安全措施。
二、安全操作要点
1.混砂作业
这种机器的主要危险在于,当操作者伸出手去取沙子样本或试图铲出沙子时,他的手会被抓住或被拖进机器,造成伤害。为此,使用滚筒搅拌机时应注意以下安全操作要点:
(1) 机器应由专人负责维护和管理。机器经全面检查确认正常后方可使用。(2)碾砂机启动后,不准学生用手扒料、清理碾轮,并严禁用手到碾盘上取砂样。(三)进厂检修、清洗时,必须切断电源,并设专人监护。(4) 砂磨机应有取样器,无取样器砂磨机,关停后必须取样。(5) 禁止在砂磨机工作时将型砂铲出。(六)及时清理散落在施工现场的沙子和物体,保证人员行走的安全。
2.造型作业
(1)注意成型作业中的起吊和运输安全。为方便起见,绝对禁止在起吊物下工作。砂型应放置在稳定坚固的支架上,防止物体坠落和碰撞。(2)手工进行造型和造芯时要注意可以防止砂箱、芯盒落地砸脚、手指被砂箱挤压、砂中的钉子和其他具有锐利金属片或者划破手、钉子扎脚等伤害。在操作中要注意提高搬运砂箱、芯盒的方式,穿好鞋底结实的安全鞋,用筛分或磁选技术分离出砂中的钉子、金属离子碎片等。
(3)用砂盒堆叠建模,防止坍塌和损伤,堆放总高度一般不超过2米。(4)使用坑模时,要了解坑体形状区域的水位,为防止高温金属液体水分爆炸,还应安排一个排气孔,使铸阀底部的气体能顺利排出型。(5) 芯铁和砂箱的加强筋不应暴露在模具表面,否则,由于其吸湿性,熔融金属容易产生“沸腾火”,烫伤操作人员。(6)在使用机器造型和制芯时,熟悉机器的性能和安全操作程序。(7)型砂作业时,操作人员应穿硬包头工作鞋,保持注意力集中。操作捣固机时,不得将捣固锤敲打在脚或箱边、箱带、闸门和出风口上,以免影响砂型质量,造成人身事故。
(8)抛砂造型时,操作者要相互配合好;抛砂机悬臂周围环境不要进行堆放砂箱等各种物品;停止发展工作时,应紧周悬臂,使其企业不能实现游动。
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