如何有效挑选相符合的电刷和导电环涂层原材料

近些年贵重金属电镀工艺触碰原材料的发展趋势很快速，这不但是由于电镀工艺方式能够很多节省贵重金属，导电滑环，并且也是因为电镀工艺层硬度和电触碰特点比一样成分的金属材料和铝合金好些（硬度高、摩擦阻力小、电噪音低）。

因而，应用电镀工艺贵重金属以及铝合金磨擦副是发展趋势的大势所趋。磨擦副工作中时．电刷和导电环中间为相对滑动．伴随着上班时间的提高，磨损造成的烟尘会导致环与电刷回路电阻扩大，环与环、环与地接地电阻缩小．大大的危害了信号的传送和使用期。有效挑选相符合的电刷和导电环涂层原材料是确保磨擦副得到 优质触碰特性和增加工作中使用寿命的重要。

经实验说明：

1.摩擦对的接触压力对磨损最有害。接触压力一天磨损大。设计师在选择摩擦对的接触压力时，应考虑在可靠的前提下使用接触最小接触压力，以确保摩擦对的性能指标和使用期限。

2、摩擦对导电滑环和刷子原料的协调对摩擦对一切正常工作至关重要。与原材料一致。磨损小，无碎屑，可以保证信号的传输质量，延长摩擦辅助使用时间。

3、摩擦对导电滑环，电刷原料硬度。摩擦副运行速度（即道路）对磨损有一定的危害。硬度高，耐久性好：转速高，磨损大。但是硬度和转速不是危害磨损的关键因素。

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