电缆接头防水处理步骤

　　电缆接头防水处理步骤

　　电缆中间接头的防水处理步骤如下：

　　1）端子压接好以后，在端子周围缠绕防水填充胶。收缩热缩管。

　　2）如果是一般略微潮湿的环境，就在电缆两端分别缠绕上防水填充胶带，收缩护套管（护套管两端必须带胶）即可。

　　3）如果环境比较恶劣，就必须使用自粘性防水胶带进行加强防水（也可以使用热缩防水胶带，我们一般都用自粘胶带，热缩胶带处于用于电缆破损修补）。方法是：

　　A、填充完防水填充胶以后，在填充胶外层用自粘防水胶带缠绕一层或者拉长自粘防水胶带缠绕多层，但厚度不要太厚，以免太大了导致绝缘管套不进去。

　　B、将热缩管套在胶处收缩好。

　　C、在热缩管两端缠绕防水胶带，然后再缠绕一层自粘防水胶带，在电缆绝缘护套的两端缠绕防水胶带和自粘胶带，然后将护套管加热收缩完毕即可。

　　电缆接头怎么接

　　导体的连接导体连接要求低电阻和足够的机械强度，连接处不能出现尖角。中低压电缆导体连接常用的是压接，压接应注意事项：

　　（1）选择合适的导电率和机械强度的导体连接管;

　　（2）压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取0.8～1.4mm;

　　（3）压接后的电缆接头电阻值不应大于等截面导体的1.2倍，铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2;

　　（4）压接前，导体外表面与连接管内表面涂以导电胶，并用钢丝刷破坏氧化膜;

　　（5）连接管、线芯导体上的尖角、毛边等，用锉刀或砂纸打磨光滑。

　　1、内半导体屏蔽处理。

　　凡电缆本体具有内屏蔽层的，在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层，电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分，以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通，确保内半导体的连续性，从而使接头接管处的场强均匀分布。

　　2、外半导体屏蔽的处理。

　　外半导体屏蔽是电缆和电缆接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料，同内半导体屏蔽一样，在电缆及接头中起到了十分重要的作用。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡，并在电缆接头缠绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。

　　3、电缆反应力锥的处理。

　　施工时形状、尺寸准确无误的反应力锥，在整个锥面上电位分布是相等的，在制作交联电缆反应锥时，一般采用专用切削工具，也可以用微火稍许加热，用快刀进行切削，基本成型后，再用2mm厚玻璃修刮，最后用砂纸由粗至细进行打磨，直至光滑为止。

　　4、金属屏蔽及接地处理。

　　金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用来传导电缆故障短路电流，以及屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰，运行状态下金属屏蔽在良好的接地状态下处于零电位，当电缆发生故障之后，它具有在极短的时间内传导短路电流的能力。接地线应可靠焊接，两端盒电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接，终端头的接地应可靠。

　　5、接头的密封和机械保护。

　　接头的密封和机械保护是确保接头安全可靠运行的保障。应防止电缆接头内渗入水分和潮气，另外在接头位置应搭砌接头保护槽或装设水泥保护盒等。
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