MES系统实施的难点有哪些

　　近年来，我国人口红利逐渐退潮，人力成本越来越高，用工成本每年都在增加。与此同时，激烈的市场竞争却导致价格不断下降，传统企业普遍面临生存难题。要想求生存谋发展转型是必然之路，通过以mes为中心的计算机集成制造系统来显著提高企业生产效率，增强企业市场竞争力，在制造业内得到广泛认可。

　　以MES为中心的计算机集成制造系统，通过计算机来控制设备替代作业员进行生产，降低人力依赖的同时稳定生产质量。mes系统不仅可以控制程序精准地操控设备作业，还可以自动采集生产过程中的数据。作为整个集成制造系统的心脏，MES系统的实施是关键。

　　1、盲目认为MES能解决所有生产管理问题

　　MES系统不能解决所有的问题，MES系统解决的问题往往是特定场景下的问题，主要解决因为信息流通、信息沟通等方面不及时、不准确带来的各种问题，以及由此带来的其他并发症。若生产中的问题不在于信息与沟通的问题，那么MES系统能发挥的作用就不大了。因而，找准MES系统适合解决的问题场景，正确地看待MES系统的作用。

　　2、信息匮乏，形成心理障碍

　　企业实施MES往往由两类不同知识结构的人员进行，一类是传统的IT人员，另一类是工业控制人员（或设备管理员），因为MES是一个专业的跨领域综合项目。由于知识结构的差异，在项目实施前存在一些心理障碍，即使一些企业在实施MES的过程中将这两种人才整合到一个项目组中，如果双方缺乏合理的沟通机制，往往会在理解上出现偏差。

　　3、定制化需求大，涉及企业最核心业务

　　因为MES的实施必然会涉及制造企业最核心的业务--生产，而且个性化非常强，因此企业在实施MES的时候慎之又慎，往往会采取保守策略，毕竟生产线是经不起折腾的。

　　总的来说MES系统的实施任重且道远，企业需要量力而行。
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