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超声波端子金属焊接机工作原理: 超声波端子金属焊接机焊接原理是把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于工件上,在两工件表面之间产生高频摩擦,直至两工件表面之间发热而熔接在一起的先进高科技设备。能对铜裸露线进行并线焊接,超声波焊接过程是一个机械过程,无电流通过工件,无熔化出现。其电性能和热性能是其他工艺所达不到的。比较于熔化焊接,超声焊接消耗低、寿命长、劳动强度低。
超声波端子焊接机能够把电线、电缆、铜绞线、铜编织线(铜辫线)与端子焊接在一起。该工艺适用于汽车行业和电子行业,可以把不同尺寸的导线焊到接线端子上,使汽车电线和电子行业中的电线的焊接达到最好的效果。
超声波端子金属焊接机焊接优点: 1、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性;
2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零;
3、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接;
4、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料;
5、金属端子焊接机焊接时无火花,环保安全;
6、易实现异种金属之间的连接及自动化控制;
7、超声波端子焊接机牢固度高,无钎焊的加温发热缺陷。
超声波端子金属焊接机应用领域: 超声波金属端子焊接机用超声波金属焊接原理把电线、铜线、电缆、铜绞线、铜缆线、铜编织线(铜辫线)、铜端子与端子焊接在一起,非常适用于汽车行业和电子行业,可以把不同尺寸的导线焊到接线端子上,使汽车电线和电子行业中的电线的焊接达到最好的效果。具体表现在铜线与铜板焊接、马达端子焊接、铜线与接线端子焊接、漆包线与端子焊接、汽车线束焊接、汽车端子焊接、铜压线端子焊接和触点开关焊接,具体应用于电器与汽车的电子元件、方向盘上的电子接插件、雨刮器开关部件、汽车安全气囊等。
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