成品电池组装打电要点

成品电池组装打电要点

打电品质不良原因为大部分机械的设定不合理。此次将介绍确保打电品质的要点。
打电调试者一定要阅读打电机使用说明书，提高自己的作业能力。
打电的原理
打电是将被焊接物的金属部分连上200～5000A的大电流，通过溶接金属达到焊接的效果。所以，调试出稳定的电流非常重要。
热量： Q＝电流２x电阻值x时间（Jule)
电流：　I＝电压／电阻值

一般打电工程的顺序
根据电源供给的方式、机器的价格等有各种不同
的顺序。一般作业工程顺序如下：
　１）电极下降　　２）第一次通电　　３）通电停止　
　４）第二次通电　５）电极上升
　　也有只通一次电的机型
打电的重要要素（压力）
压力：对电极棒和镍片的接触电阻有很大影响。有必要根据电池的高度正确调整机头最下部分的打电位置
各重要要素的解说（电阻/电流）
热量：Q＝电流２x电阻值x时间
电流：  I＝电压／电阻值　
   电阻跟面积成反比。所以打磨电极棒时，对其尖端的形状管理很
   重要。
打电工程管理的具体方法 -1
打电机的初期设定
１．气压：对压力有影响
２．设定从打电夹具或作业台到电极棒的高度。 
    对压力有影响
３．电极加压的时间
４．通电电流值、形状
５．通电时间
６．电极尖端形状、材质
 初期设定后，应使用空壳对打电状况进行确认。
 做拉力实验、看有没有孔等
打电工程电极棒管理的具体方法
１．打磨
　①打电机的机头同产品难脱离时进行打磨
　　适合实施在要求不是特别严格的产品上
　②打磨责任人应使用专用的工具进行打磨，并使用放大镜确认了电极棒
    尖端的形状后，交打电工程。工程中对打磨过的、未打磨的电极棒进行
    标识，并放入零件箱中管理。
　　适合实施在要求严格的、客户有此要求的产品上。

２．打磨时的注意事项
　　使用能水平打磨电极棒尖端的工具。

３．打磨或者是更换电极棒后，应再次确认电极棒的高度，并试打。
    确认打电状况。