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无锡赛默斐视-薄膜表面瑕疵检测系统供应商。在高速生产流水线上,薄膜表面瑕疵检测系统能实时、精确地检测塑料薄膜表面上的各种缺陷。该产品配备功能强大的薄膜专用照明光源,有效增强细微缺陷的成像效果,并在100%范围通过图像处理算法检测各种微小缺陷,同时结合现场工艺进行在线报警、贴标、报表统计及产品分级等。它广泛应用于锂电池隔膜、光学膜、保护薄、涂布膜、流延膜等的生产、分切、复合环节。
SIMV薄膜表面瑕疵在线检测系统的检测原理:
SIMV薄膜瑕疵在线检测系统使用“背光”成像方式,通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,将采集到的数据运用多功能图像处理软件-进行实时检测,并对孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷进行分类和处理,能够完全代替人工进行7*24小时实时在线的表面质量控制,有效减少材料浪费,增加产能,控制人工成本,提高产品质量。独立自主开发根据国内用户习惯,可量身定制的软件集成系统,功能直观简单,便于操作。
薄膜表面瑕疵在线检测系统的主要技术指标:
1、测量精度:0.1mm以上的斑点、污点、孔洞等瑕疵;
2、适用宽度:按要求定制;
3、CCD数量:依被测物宽度及检测精度决定;
4、检测常见的瑕疵,对瑕疵缺陷信息进行处理,实时提供瑕疵的位置、大小,以及记录供用户参考核对;
5、系统可设置瑕疵报警的参数,用户可根据生产要求设置报警线,实现声光报警并对不合格位置在线做标记。
薄膜表面瑕疵检测有很独特的一点就是能够自动精准定位,能够利用打标机来快速准确的标记位置,而操作人员可以紧随其后去处理和修复这类缺陷,提高了效率。另外,通过调储存的缺陷记录,反向传动连锁,更精准的去修复薄膜缺陷。
赛默斐视的SIMV薄膜表面瑕疵检测系统前期会对薄膜生产检测要求进行调查研究,根据薄膜生产线的速度和产品幅宽以及薄膜品种等,个性化制定出符合其检测要求的方案和系统标准,根据客户的样品测试,来达到最优的性价比选择。薄膜表面瑕疵检测系统能够进行24小时不间断的检测,从而进行检测、识别和分类,适用于各种高速和幅宽的薄膜生产线。据此,操作人员能够实时观测到缺陷的图象,找准位置,在后续的生产过程中进行更好地修复和剪切。
作为一款机器视觉系统,很重要的一点是要便于维护,由于是基于以太网的构架,能够很好地实现远程更新和维护,更好地保证了系统的稳定。此人性化的结构布局和安装,也使得维护变得方便快捷。当然,SIMV薄膜瑕疵检测系统的最大优点是操作方便,其友好的中文界面,由于是根据厂家的需求来进行硬件和软件个性化定制与升级,易于操作。
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