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目前,在橡胶基材上喷涂润滑剂、聚氨酯、有机硅等涂层已广泛应用于多个前沿领域中,如汽车内外饰系统及零部件、航天航空、轨道交通等,涂装工艺则成为了生产步骤中必不可少的环节之一。其中对汽车内外饰配件来说,环境温度、灰尘、盐雾、雨水等因素都会严重影响多个汽车零部件的摩擦系数、安全性能、降噪及防磨损特性等。常见部件包括汽车雨刮、车顶天窗及导轨、密封条等。因此,生产厂家必须在涂装工艺严格精确控制橡胶上的减摩涂层、润滑涂层等膜厚,使涂层赋予足够的保护和功能作用,有效提高零部件抗磨和降噪能力、延长使用寿命、改善外观及触感、避免出现产品质量问题。
以前没有快速精准的方式测量橡胶等非金属基材上喷涂的涂层厚度。
现在瑞士的创新技术涂魔师非接触无损膜厚分析仪器采用专利的ATO光热法测量技术,精准无损测量橡胶基材上的涂层厚度,只需一键测量,1秒就能获得精准可靠的膜厚数据。除了橡胶外,金属、碳纤维、塑料、玻璃等所有基材,以及润滑涂层、粉末涂料、液体涂料、达克罗涂层等所有涂层种类都能进行非接触膜厚测量。
十分适合生产现场或实验室科研环境下使用
采用专利技术ATO光热法测量原理,对涂层表面进行短暂脉冲加热,内置先进的高速红外测温镜头以及数字信号传输(DSP)技术通过分析产品表面温度的动态变化过程,最终定量确定涂层厚度。
采用非接触、无损测量模式,测量光源安全无害,对产品和操作人员不造成任何影响。
一键测量,膜厚数据实时量化显示,最大程度上避免了人为误差。
不限基材材质和涂层种类;对于所有测量情况都是一机通用,无需更换测量探头,操作简单。
可测量任意工件形状、涂层颜色,,对于边缘、曲面、窄边等部位也能精准测厚;测量角度和距离无严格要求。
可供便携手持式和在线式多款机型,满足在生产线上不间断测厚,数据实时存档与反馈,代替人工测量,有利于提高产品涂装质量;
真实测试数据展示
A. 应用:汽车橡胶密封条上聚氨酯+有机硅涂层厚度的非接触测量;
测试过程:
第一步 使用样品A上的某个位置进行校正,校正值取真实膜厚平均值:5微米;
第二步 分别对样品A、样品B、样品C上随机选取两点进行重复性测试;
第三步 验证涂魔师在同一个测试点的重复性,并能识别不同样品测试点膜厚的差异;
样品 编号 |
测试点编号 | 涂魔师 Atline |
涂魔师与校正值 数据差异 |
||||||
同一测试点重复测试 | 平均值 |
标准 偏差 |
校正值为5微米 | ||||||
样品A | 第一个测试点 | 5.1 | 5 | 5.2 | 4.9 | 5.2 | 5.1 | 0.1 | 0.1 |
第二个测试点 | 4.8 | 4.7 | 4.7 | 4.9 | 4.7 | 4.8 | 0.1 | -0.2 | |
样品B | 第一个测试点 | 5.5 | 5.5 | 5.2 | \ | \ | 5.4 | 0.2 | 0.4 |
第二个测试点 | 5.2 | 5.1 | 5.2 | 5.3 | 4.8 | 5.1 | 0.2 | 0.1 | |
样品C | 第一个测试点 | 5.3 | 5.5 | 5.3 | 5.5 | 5.5 | 5.4 | 0.1 | 0.4 |
第二个测试点 | 5.4 | 5.4 | 4.9 | 5.4 | 5.2 | 5.3 | 0.2 | 0.3 |
说明:
涂魔师对同一个测试点重复测试,标准偏差《0.3微米,涂魔师与校正值差异《0.5微米;
B. 应用:汽车橡胶雨刮上润滑涂层厚度的非接触测量;
使用机型:涂魔师Atline m3台式机;
说明:
1、涂魔师对同一个测试点进行重复性,大部分测试点的标准偏差《 1微米,只有样品3标准偏差《2微米;
2、涂魔师能识别不同样品测试点膜厚的差异;
3、客户对测试结果表示满意;
综述, 涂魔师能精准无损测量橡胶基材上的涂层厚度,为生产厂家提供可靠详细的膜厚测量数据,生产厂家通过对膜厚数据进行采集与分析异常膜厚数据,快速判断是原料还是喷涂设备出现问题,可以对生产线进行闭环或开环控制,从而提高喷涂工艺稳定性,有效减少产品质量缺陷,最终协助厂家进行来料检验、对比产品质差异等重点环节。
责任编辑:tzh
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