超声波焊接后产品变形了应该如何处理

有很多客户会有这样的疑问，产品采用超声波焊接后为什么会变形？其实焊接变形是固然存在的，原材料的材质、焊接工装的结构不同，所造成的变形量也不同，产品之所以会变形，肯定是超声波焊接机的压力太大或者产品的塑料壁太薄，无法承受较大的压力造成的，简单来说就是可以通过调节超声波焊接机的参数、衬垫超声波焊接机夹具来改善。

如果焊接变形量太大，焊接前后的尺寸相差太大，则要考虑工装的松紧问题，一般来说，我们认为焊接后总长、总宽变大，是因为工装底座太松；焊接后总长、总宽变短，是因为工装底座太紧。另外，焊头下降压力过大也会使产品变形。

所以，不管是哪种变形，首先先将焊接压力调低至一个合适值，如果焊接后尺寸偏大，则在工作底部处帖一些薄锡纸以加紧定位，如果焊接后尺寸偏小，把工装定位较紧处磨松一些，并且焊接时不能垫厚膜。

由于使用了较小功率的超声波焊接机，很多人在调试超声波机器的时候会将压力调节的很大，时间调节的很长，因为他担心焊接不牢固，这恰恰又加剧了产品的变形。解决的办法是：使用一台功率较大的超声波焊接机器，功率大振幅也较强，用较小的压力和较短的焊接时间来完成焊接，这样产品不会变形。

fqj