利元亨牵手埃森哲共绘锂电制造数字化图景

 

 

 

摘要

利元亨将把自身优势与埃森哲端对端的数据分析能力和技术集成服务优势相结合，打造敏捷、灵活、高效、协同的智能制造网络。

以数字化技术为主导的智能制造升级正在加速演进，作为国家战略性新兴产业，动力电池制造推进数字化升级的新周期正在开启。

1月29日，G20-锂电峰会成员利元亨与埃森哲签署战略合作协议，将共同向中国锂电池、材料制造企业提供数字化转型、数字化应用、智能制造以及创新应用等整体解决方案。

 

根据协议，利元亨与埃森哲将展开三方面的合作：一、锂电池新能源企业和锂电池材料企业数字化转型和智能制造整体解决方案；二、数字化转型和智能工厂实施；三、利元亨海外业务布局。

 

作为高端智能制备和工厂自动化解决方案供应商，利元亨将把自身优势与埃森哲端对端的数据分析能力和技术集成服务优势相结合，打造敏捷、灵活、高效、协同的智能制造网络，为客户创造数字化技术增量价值。

共绘锂电制造数字化图景

当前正值全球能源变革前夜，锂电池TWh时代即将开启，想要在新一轮市场竞争中胜出，锂电企业数字化转型势在必行。

埃森哲大中华区管理咨询总监周嘉认为，锂电行业是一个万亿级赛道，随着应用市场边界的不断拓宽，快速投产、精益智造及降本增效成为锂电企业的迫切需求，数字化转型需求潜力非常巨大。

利元亨销售部总监Tan同样表示，数字化智能制造对于企业效率的提升具有非常显著的效果。尤其在锂电新能源板块，产品更新换代特别快，数字化升级对数据处理分析，模型架构搭建和对未来的决策判断，将起到重要支撑作用。

事实上，锂电池制造正在从自动化向智能化演进升级，对于数字化需求也在逐渐清晰：

在制造端，除了关注传统的质量、成本、柔性和效率之外，对市场需求的反应速度，抗各种干扰的能力，以及可重构可重复利用的能力要极大提升。

同时，主要生产设备应具有自我感知、自我适应、自我补偿，以及对生产环境的自我调整的能力。主要的设备还应具备预测性的自动问题追溯，以及达到零缺陷的能力。

在管理端，通过数字化、信息化方式全面透析企业运营全过程，实现管理端与生产端的无缝衔接，并以及时、详实的数据推动内部管理高效运行，形成完善的企业标准化管理体系。

而利元亨与埃森哲的合作，无疑完全契合了锂电企业从制造端到管理端对于数字化的升级需求。高端智能制造整体解决方案供应商与全球顶级战略咨询企业的强强结合，也将为锂电制造赋予更新、更广的想象空间。

全力赋能数字化场景落地

高工锂电注意到，利元亨在数字化领域的探索不断加快，并从制造端到软件端至下而上部署了数字化整体架构。在助推制造企业数字化场景落地层面，利元亨也已经取得了阶段性的成果。

在疫情期间，利元亨数字孪生系统结合5G和物联网等新兴技术，可以实现远程可视化管理、预警和应急联动，保障复工复产的安全有序推进。目前，在以ATL、中兴为代表的新能源、ICT等板块高端制造TOP企业得以实施。

Tan表示，此次与埃森哲的战略合作，将进一步推动利元亨数字化转型赋能业务的发展，通过从产品设计到投入生产的产品工程数据流、从客户需求到生产指令的生产信息流、从来料到成品出货的生产工艺流端到端过程的打通、集成和融合，实现数据驱动企业运营和业务模式创新。

高工锂电获悉，为全力赋能锂电企业数字化场景落地，今年利元亨将与埃森哲完成联合团队组建，团队人才涵盖战略咨询及顶层规划专家、数字化转型专家、智能制造解决方案专家、大数据分析及人工智能专家等，双方将迅速展开合作，从端到端解决客户痛点。

作为全球顶尖战略咨询公司，埃森哲在数字化、智能制造和创新应用领域拥有全球领先的能力。对于锂电及材料企业实施数字化转型落地，周嘉也给出了四个建议：

一是，数字化转型必须是一把手工程，企业CEO或董事长需要给予充分的支持和授权；

二是，选择优秀的“同行者”，数字化成功落地对于合作第三方的专业能力以及数字化业务模式的深刻洞察有极高要求，通过与优秀“同行者”的合作，可以加速产业生态合作，进而扩大数字化价值网络；

三是，数字化转型过程企业要保持韧劲和耐心，因为在数字化转型当中必然会遇到各种各样的困难，对于跨职能部门的优化及沟通能力非常重要；

四是，企业内部需要建立一支敏捷的数字化“传帮带”团队，使得企业内部上下一心坚定参与数字化升级推动。

双方合作的共同愿景是，打造敏捷、灵活、高效、协同的智能制造网络，并通过精益使能、数据洞察、智能升级创造更大的客户价值，聚力共绘全球高端制造数字化蓝图。

 

责任编辑：xj

原文标题：牵手埃森哲 利元亨添锂电制造数字化“砝码”

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