氧指数测定仪设备校正步骤的详细介绍

一、定义

氧指数测定仪是指测定纺织品、塑料、纸张等产品在燃烧过程中所需氧气浓度（体积百分比）的仪器。氧指数值是该物质引燃后能保持燃烧50mm或燃烧时间2min所需的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比。本文主要参考GB/T5454-1997《纺织品燃烧性能测定-氧指数测定法》

三、试验原理

试样夹于试样夹上垂直于燃烧筒内，在向上流动的氧氮气流中，点燃试样上端，观察其燃烧特性，并与规定的极限值比较其续燃时间或损毁长度。通过在不同氧浓度中一系列试样的试验，可以测得维持燃烧时氧气百分含量表示的最低氧浓度值，受试试样中要有40%-60％超过规定的续燃和阴燃时间或损毁长度。

四、设备组成部件

1、 燃烧筒：由内径至少75mm和高度至少450mm的耐热玻璃管构成。筒底连接进气管，并用直径3-5mm的玻璃珠充填，高度为80-100mm，在玻璃珠的上方放置一金属网，以承受燃烧时可能滴落之物，维持筒底清洁。

2、 试样夹：试样夹为U形夹子，其内框尺寸为140mm X 38mm（见图2）

3、 气源：工业用氧气和氮气。

4、 气体减压计：能指示钢瓶内高压不小于15MPa和供气体压力0. 1-0. 5MPa，

5、 点火器：内径为2mm士1 mm的管子通以丙烷或丁烷气体，在管子的端头点火，火焰高度可用气阀调节，能从燃烧筒上方伸人以点燃试样，火焰高度为15 - 20mm

6、 秒表：精度为0.2s.

7、 钢尺：精度为1mm

8、 密封容器：用于存放待测试样。

五、试验步骤

1、把仪器放入通风棚内或工作平台上；2、接通燃烧箱电源开关；3、调整氧浓度：

A．将氧气和氧气气管接头按设备左后方标示对应连接，分别把氧气和氮气钢瓶的出口压力都调0.2MPa以内，按照屏内提示调节氧气流量和氮气流量，使氧深度指示值保持在目标设定值为止（具体值参考GB/T5454中附录B表，如下表）；

B．调整好目标氧浓度值旋紧混合气体流量调节旋钮进行下一步操作。

4、 点火对位：

A．按照标准要求将试样放置到燃烧筒内（如下图）；

B．先将喷嘴下限位调节按钮31尽可能调整向上些预定位置，点动调试按钮7，燃烧器喷管会自动下降到预定位置，然后用直尺或其他量具量出现位置距目标位置的实际距离值，再将喷嘴下限位调节按钮31根据刻度值调整到实际位（按顶面点燃法或扩散点燃法），点击复位按钮4，燃烧器喷管返回，可点击调试按钮和复位按钮来反复确定位置的正确，若有偏差可重复此段操作；

C．气瓶安装：

（1） 把燃烧试验门打开。

（2） 将气体开关拧回“OFF”的位置，确认气瓶按键处于“脱”的位置上。由于特殊的安全设计，如气体开关未调至“OFF”的位置上，气瓶将不能装入炉身。 如下图所示：

（3） 放置气瓶时须将气瓶阀门的缺口向上。必须留意气瓶阀门缺口与便携炉的气压感应安全装置的接头凸部相连。插图如下：

（4） 将气按键按下至“SET”的位置。如气瓶安装不正确，会导致丁烷气泄漏并发出“咝咝”声。在安装气瓶时必须检查清楚，没有声响发出。

由 至

D．火焰调节：

（1） 按照以上步骤（3）、（4）安装好气瓶并打开气源；

（2） 点击点火开关按钮3，设备将会自动开始打火，此时应调整火焰高度调节旋钮17，倘若没着火应点击复位开关按钮，间隔2-3秒钟再点击点火开关按钮，反复重复操作，直至点火成功；

（3） 附件中配有火焰高度量规，也可用其它量具（如游标卡尺等），再次调节火焰高度调节旋钮17使火焰高度稳定在16±4 mm；

（4） 点击复位开关按钮结束此段操作；

六、设备校正

1、气体流速控制的校正

流经燃烧筒的气体流速，可用水封鼓式旋转计或其他等效装置进行校验。其准确度为流经燃烧筒流速的士2mm/s，也可用下列公式计算：

F=1.27ｘ106QV/D2

式中：F— 流经燃烧筒的气体流速，mm/s;

Qv—在23 C士2C下通过燃烧筒的气体总流量，L/s;D— 燃烧筒内径，mm 。

2、氧浓度控制的校正

进 入 燃 烧筒的混合气体中的氧浓度，应校准至混合气体的0.1 %（ V/V）。校准方法可以从燃烧筒中取样进行分析，也可以使用校正过的氧分析仪就地进行分析。至少校核三个不同的浓度，分别代表设备所要用的氧浓度范围的最大、最小和中间值。

3、整台仪器的校正

通过试验一组已知氧指数的材料，用所得结果与预期结果相比较。

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