电子束焊接机操作_电子束焊接机有辐射吗

　　电子束焊接机操作

　　由于电子束焊接包含了机械、真空、高电压和电磁场理论、电子光学、自动控制和计算机等多学科技术，对国内一般厂商来说技术难度较大，而引进费用又昂贵，为此桂林电气科学研究所结合国外技术及多年从事电子束技术研究开发经验，研制成功了我国第一条国产双金属锯带生产线设备。其中高压电源是双金属锯带焊接设备的关键技术之一，它主要为电子枪提供加速电压，其性能好坏直接决定电子束焊接工艺和焊接质量。

　　为此许多电子束焊机制造商及研究机构均对高压电源的可靠性、高压保护、高压打火对焊件的影响进行了研究，并相应制造出具有较高性能的高压电源，以满足不同的电子束焊机的需要。由于双金属焊接要求平行焊缝，要用高压电子束焊机（100kV以上）焊接双金属锯带。我国还不能生产高压电子束焊机，为此开展高压电源的开发和研究工作是非常必要的。本文介绍的是双金属锯带生产线上的高压焊机用的高压电源，其控制方式、高压保护技术与其它类高压电源具有不同之处，对研究高压电源的调节技术、高压打火保护具有借鉴意义。

　　1.焊接室环境应保持清洁，物品摆放整齐，物流畅通，室温保持在15-25℃，相对湿度≤70%。

　　2.检查设备状况是否完好，无明显异常情况。

　　3.启动三相稳压电源，旋转开关检查输出电压是否平衡，指针无摆动。

　　4.束焊机送电前应打开冷却水和压缩空气阀门，观察水压（在压力继电器上）和气压表，压力分别在0.15-0.25MPa和0.4-0.65MPa范围内，冷却水出口流量为2M3/h（根据实际冷却效果可适当调整）。

　　5.真空泵启动时观察有无异常响声，如发现问题立即停泵及时找维修人员处理。

　　6.焊接零件前，在各室建立高、低真空后，手动依次加栅偏、灯丝、阳极电压，预热10－15分钟方可焊接零件，

　　7.设备在预热期间检查各指示仪表（电压、真空）指针是否在规定红线或红线范围内，发现异常应及时自查设备状况和找维修人员检查修理。

　　8.热偶规上电后要检查其加热电流指示是否在规定值，如偏离及时调整电位器（RP111或RP112）。

　　9.更换控制板或集成运放LM741，要切断控制抽屉电源。

　　10.高压控制板、真空控制板未经调试不得随意更换使用。

　　11.焊接工作中阴极灯丝连续烧断或电子枪外壁异常发热时，应及时自查设备状况和找维修人员检查修理。

　　12.分子泵过载报警时应立即关闭分子泵电源，排除故障后方可再次启动。

　　13.高真空状态下不得开启放气阀。

　　14.更换阴极灯丝，应关闭焊机总电源。

　　电子束焊接机有辐射吗

　　电子束焊接机是没有X射线辐射的。在高压情况下（通常大于20KV，常用的领域一般都在50～450KV范围区间），当电子束以高速、高能量的电子流轰击阳极靶面时，才可能产生x射线辐射，只有高压，没有束流，没有轰击，当然不会产生X射线辐射。

　　有高压，还会有电磁场，焊接设备是有完善的屏蔽和接地，又有真空系统，和厚厚的金属壳体，所以也不必担心电磁场的辐射。我国的超高压输变电技术在世界上首屈一指，电磁场的安全是非常过关的，不必担心。

　　电子束焊接机应用

　　电子束焊接技术因其高能量密度和优良的焊缝质量，率先在国内航空工业得到应用。先进发动机和飞机工业中已广泛应用了电子束焊接技术，取得了很大的经济效益和社会效益，该项技术从上世纪八十年代开始逐步在向民用工业转化。汽车工业、机械工业等已广泛应用该技术。

　　最早研发电子束技术的国家是德国，凭借先进和敏锐的科学研发能力，德国的电子束当前已经处于行业中的领先地位。德国波宾电子束技术（pro-beam）凭借行业中经验的积累，已经凸现了很大的优势。电子束焊接的应用涵盖了从薄膜焊接到一次性接合200mm得两个共建的焊接。电子束技术的产生使得机械零件的设计具有了更多的自由度，同时，它还广泛应用在航空航天和太空开发部件的加工、船舶制造业或电子和汽车工业的批量生产上。
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