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摘要:很多时候,一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,常用机器视觉来替代人工视觉。同时在大批量工业生产过程中,用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高,用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成,是实现计算机集成制造的基础技术。精谱测控光学薄膜表面瑕疵检测仪得到普及与推广并为企业客户熟知!
精谱测控光学薄膜表面瑕疵检测仪可以快速准确高效检测精度到直径在0.1-1mm以上的(配合高端相机镜头的数量和设备的速度):如黑点、针孔、划伤、灰斑、油污/污迹、异物(颗粒/飞虫/头发等)、晶点、破损等。
使用精谱测控光学薄膜表面瑕疵检测仪摈弃繁琐低质人工肉眼疲劳表面瑕疵检测,机器图像视觉光电智能在线高速检测,提升改进产品质量品质,实时在线瑕疵声光报警,自动生成质量检测报表,薄膜缺陷位置标注提示,提升生产效率、降低人力成本、优化薄膜品质、减少产品生产损耗。
在表面瑕疵检测领域中,精谱测控在检测方面还是小有名气,公司在机器视觉检测领域一步一个脚印,现精谱测控表面瑕疵检测系统已在带钢、薄膜、造纸、印刷、金属带材等行业成功应用。如有需要可致电咨询详情。
精谱测控光学薄膜表面瑕疵检测仪检测方法如下:
针对透光率高的薄膜材料,系统采用透射的打光检测方式进行检测,即光源在薄膜的下方,相机在薄膜的上方进行图像拍摄。产线运行时,系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测,系统将相机采集到的图像通过图像分析软件进行瑕疵处理,由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异,从而使得系统能够发现瑕疵,并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。
精谱测控光学薄膜表面瑕疵检测仪特点:
1、该品种经过多次的测试,可检测常见缺陷,检测率高.
2、能提高降等率,降级索赔率,经济效益高。以电子布为例,产量为168万米/台,总降等率为5%,GC Vision 拦截率为60%.
3、所有疵点进行有效记录并自动保存相关图片.
4、自动形成疵点统计报表.
5、侦测到疵点时,可根据要求进行相应的动作(记录、报警、停机等).
6、显示疵点的具体经纬位置和图片,形成疵点地图,为后期开裁提供基础数据.
7、历史记录追溯:每卷布的各类信息可保存,可追溯。
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