发电机轴承电腐蚀的原因以及修复方法的介绍

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大型发电机的使用中,总会出现轴承电腐蚀或磨损的情况,磨损大家都知道设备经常运作是在所难免的,而发电机轴承电腐蚀原因,有些非专业人士是不清楚的。那么当轴承发生电腐蚀这种情况后该如何修复呢?其实我们找对原因及时对症下药,那么故障就会很快清理。

先给大家讲讲发电机轴承电腐蚀原因,大家在以后维护设备时最好避免不必要的一些误操作等等。

电腐蚀故障通常分布在整个轴承滚道或轴颈上。发电机沿轴或轴与轴承座之间产生的感应电压会导致配合部位金属表面的损坏及润滑脂的老化,对轴承的滚道表面或与轴的配合表面造成熔融损伤,在金属表面上形成波纹状的凹凸,从而引起轴承早期失效或轴颈磨损问题。一般来说,完全消除轴承内部的电位差是非常困难的,然而,如果能够阻止或大大降低通过轴承的电流可以有效防止因电流放电而导致的润滑失效或金属磨损问题。

那么当轴承发生电腐蚀被损坏后,就要及时进行修复,否则设备就会受到更大的影响,最终给企业耽误生产。而采用索雷碳纳米聚合物材料进行修复,是现在比较流行的一种修复工艺。不管是电腐蚀带来的损坏、深度较大的划伤还是表面划痕,都可以涂抹修复。优点就是粘结力好,良好的抗压性能、抗磨损性能及优异的抗腐蚀性能实现在线修复,修复效率高。

而且发电机轴承电腐蚀修复工艺简单:表面处理后,涂抹材料,刮平即可。

碳纳米聚合物材料具备金属所不具备的“缓震”性能、电绝缘性能和高强抗压性能,完全满足发电机运行过程中所产生的震动冲击等受力要求。其特殊的修复工艺可以保证轴承位表面与轴承内圈的基本配合,避免了二次磨损的可能性。同时索雷工装修复工艺可满足修复后的同心度要求,保证发电机正常运转。

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