排风机轴承室磨损淘汰传统修复方法,这种方法更有效

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排风机是许多工业企业常用的设备,主要通过由室内或室外排风来达到通风的效果。风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。而排风机轴承室磨损是风机普遍存在的问题,如果不及时修复势必会影响企业的排风系统,给企业造成运作负担。

面对排风机轴承室磨损的情况,许多企业还在采用传统的一些修复方法:

比如采用垫铜皮、打麻点;另外也有补焊机加工、刷镀、喷涂或镶套等。但从市场用户的调研反馈情况分析,这些传统的方法其可靠性和方便性一定程度上都存在很大问题,有的只能作为临时修复措施,设备的连续生产无法保障。而且受各种条件的制约和影响,修复效果也不够理想,而且修复工时长,成本高。

还有更换新部件和补焊后机加工的方式来修复,更换新部件的费用高,而采用补焊后机加工的方式修复,轴受热应力的影响非常大,导致轴的金相组织相变,产生应力集中,对设备管理工作也不会带来实质性的提升。

针对以上说的一些传统方法大家也看到后续的弊端了,在设备修复上我们不能因小失大,而是采用更有效的方法才能从根本上解决问题。目前更有效快速的索雷工艺修复排风机轴承室磨损,其操作简单,修复时间短,受到许多企业的极大认可。

1. 现场查看风机轴承室磨损情况;

2. 表面处理:对磨损部位进行表面烤油、打磨处理,去除表面氧化层并露出金属原色;然后用无水乙醇将待修复部位表面清洗干净,使其表面干燥无油;

3. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差,并将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位;

4 材料固化,并检查修复过后的尺寸;

5. 回装,修复完成。 

该材料具有的抗压、抗弯曲、高延展率等综合优势,可有效地吸收外力冲击,极大缓解外力冲击对轴和轴承配合部位的破坏,避免间隙的产生,同时避免因间隙的增大对轴造成的二次磨损,延长设备的使用寿命,确保企业的安全连续生产。

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