机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势

机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势：

(1)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，大大提高了生产率，同时也节约了人力成本。

技术参数

被测物极片正负极的正反面均能检测，发送信号给控制系统，0出错

CCD分辨率横向8192-12288像素（8K-12K）可选

检测长度极片总长+1mm<在线检测极片长度<极片总长-1mm

检测宽度30-750mm(可定制)

检测精度缺陷面积≥0.2*0.2mm均可检测出来

检测速度60-80米/m

存储方式不同型号可单独保存参数设置，自由切换型号进行检测

云数据可统计缺陷贴标数量，根据极片型号及不良类别分类存储不良图片，可上传数据到数据追溯系统

长条缺陷长条缺陷可以按照坐标位置区分出属于哪一道，并能准确给出信号

同步运行联动采图，同步运行，流水线启动时CCD检测运行，停止时CCD停止检测

显示缺陷图像按分道准确显示，便于目测缺陷所在哪一道，缺陷分布在两道之间的区域时，两道都可以发出不良信号

操作极片分道操作简单、准确，极片首尾端可以设置不以缺陷方式检出，（间隙）空铜箔和空铝箔可以设置为不检测范围，可以区分长划线单面与双面色差可直接输入卷号查找布卷。

 

无锡赛默斐视科技有限公司研发生产的表面瑕疵在线检测系统完全按照产品生产的特定条件而设计研发制造。无锡赛默斐视科技有限公司（简称“SIMV”）是专业从事图像处理及机器视觉检测应用的高新技术企业，主要经营基于机器视觉技术的检测设备。公司自成立以来一直专注于视觉检测技术的研究和应用，旨在帮助各行业企业提升产品质量，降低生产成本，实现产品质量检测的自动化和信息化。
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