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随着国际、国内薄膜市场对薄膜需求的日益增加,薄膜行业内部竞争的日益激烈,越来越多的薄膜生产企业开始使用幅宽更宽、生产速度更快的生产线,以降低成本、提高生产效率。国内企业目前依旧依靠传统的人工肉眼对高速运行的薄膜进行在线检测,由于人工检测难以满足高速的生产检测要求以及人眼的易于疲劳,很容易造成瑕疵漏检,从而造成质量损失,因此薄膜瑕疵在线检测系统成为薄膜高速生产7*24小时表面瑕疵控制过程中中不可或缺的在线检测系统。
薄膜表面瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、异物、黑点、晶点等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,并进行瑕疵分类处理,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。
智能验布系统采用如下技术,确保对物料表面瑕疵高效率检出及低误检触发:采用全光谱照明及传感技术,R/G/B/NIR宽光谱同时检测,对比传统黑白相机检测能力大大提高;采用FPGA图像硬件加速缺陷检测技术,对比传统PC软件处理,内置专用复杂检测算法,更稳定高效;采用自动寻边功能,可检测织布边缘瑕疵;采用形态学特征分析技术,可实时分析瑕疵面积,长度,宽度,圆度。
采用机械抖动图像误差实时自动矫正技术,可避免机械抖动带来的影响;智能相机自动检测系统可检测表面物料各种疵点;系统在检测到瑕疵时,进行声光报警或直接打标标记。严重缺陷可设置停机检测。
软件对检测出的疵点进行保存并实时显示疵点图像及其具体经纬位置
软件针对不同产品分别设定检验等级,检测时自动评定产品质量;软件带数据库,可随时回顾产品质量,并在一段时间内自动统计相关质量信息。
1)报警及停机:即时报警:系统检测出的每个缺陷都可以声音和灯闪的形式提示;即时停机:系统检测出的每个缺陷都可以输出一个信号给检验机用于停机。
2)显示内容:即时显示缺陷,标注缺陷的类别、位置等信息(可根据用户要求标注特殊文字);具备回放功能,方便历史查看;
3)分布图:动态显示缺陷范围并用不同颜色区别类型。分布图可放大缩小,体现局部或整体信息;
4)记录:通过数据表格记录当前缺陷的相关信息(生产批号、缺陷位置、坐标、产生时间等信息);可对缺陷记录即时删除,和缺陷类别的人工判定修改;可以直接打印报表和疵点图片或以 xml等方式输出报表;
5)查询:通过图片墙和数据表两种方式来查看历史记录 且在数据表中有简单的图表显示位置。多种查询方式:可按批次、时间、产品名称等方式单独或组合查询;可直接输入卷号查找布卷。
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