随着我国社会经济的飞速发展,我国制造业规模已多年位居世界第一,但总体大而不强,存在不少薄弱环节和短板,尤其在质量管理水平和品牌建设方面仍然滞后,与世界发达国家相比仍然存在较大差距。
“十四五”时期,我国将以推动经济社会高质量发展为主题,通过质量强国的建设,提高经济质量效益和核心竞争力。
在智能制造时代,广大企业如何结合当今中国制造业的实际,紧跟质量管理发展趋势,将质量管理体系真正落地,成为亟待解决的问题。企业只有生产和提供高品质的产品和服务,才能赢得市场和消费者的青睐。因此,重视质量管理已经成为现代企业获取有力竞争地位、实现长远发展最基本的手段之一。
01
面临痛点
企业质量管理能力亟待提升
西方工业革命后,伴随着科技和生产方式的变革,质量管理理念和方法不断推陈出新。在过去的一个多世纪中,企业的质量管理经历了质量检验阶段、统计质量控制、全面质量管理三个阶段,用以解决各种质量问题,帮助企业生产出符合要求的产品。进入工业4.0时代,随着消费需求越来越个性化、多元化,制造业多品种、小批量、个性化的生产模式逐渐成为主流,由此带来的质量、交期和成本问题,给制造企业带来了巨大的挑战。
质量兴,则制造兴。如何达成客户更高的质量要求,用可信的数据向客户证明企业的产品质量和制造水平,赢得客户的信赖,同时确保企业盈利,成为广大制造企业不得不面对的现实问题。然而,“拿着旧地图,找不到新大陆”,以往传统的质量管理思想、工具和方法在应对当下这些新挑战时,显得“心有余而力不足”。
总的来说, 现阶段我国制造企业的质量管理还普遍存在以下业务痛点:
1、对质量管理认识不足
谈到质量管理,不少人会将其与ISO9000/IATF16949等质量管理体系直接划上等号,认为通过了质量管理体系认证就万事大吉。殊不知,体系认证只是企业开展质量管理的第一步。质量管理体系为企业质量管理指明了目标、方向与方法,却缺乏有效的落地工具,导致了企业质量管理普遍存在“重认证,轻执行”的现象,质量管理往往流于形式,陷入“说起来重要,做起来次要,忙起来不要”的尴尬境地。
2、企业缺乏有效的质量管理方法和工具
企业缺乏有效的质量问题的处理、预防以及质量改进的技术、工具和方法,例如,目前大多数企业质量检测体系待完善、测量方式单一、测量设备精密度不够,质量检测信息通过纸介质传递、依靠档案进行管理。质量管理系统软件缺失,对质量监控难以保证实时性并从中获得有价值的决策支持信息,进而有效地进行质量控制和改进。
3、质量管理难于形成闭环
质量管理一定不是面向局部的质量,一定是全面的、完整的闭环质量控制系统。很多企业的质量管理还处在质量检验阶段,在制造环节的工作重点大多是生产作业现场的质量记录管理,由于手工管理模式的局限以及相关手段的支撑,难于形成从质量策划、质量控制、质量追踪到质量改进的闭环管理。
4、缺乏产品全生命周期的质量管控
产品全生命周期中各环节的活动均对产品质量产生不同程度的影响,因此,提高产品质量,需要在各环节采取相应的质量控制手段,才能最终保证将合格的产品交付给客户。例如,在产品研发过程中,因人员经验、技术能力不足等因素可能会引起产品设计缺陷,设计出不合格的产品;在制造过程中,由于原材料质量难以保障、生产设备处于不健康状态、工艺质量控制方法的不同,以及人员未按规范作业,都可能导致在制品的质量问题。因此,为了提高产品的质量水平,需要对产品全生命周期实施质量管控。
02
与时俱进
智能制造时代
需要怎样的质量管理?
当前,传感器、物联网、人工智能、工业大数据等新一代信息技术的飞速发展,与不断演进的质量管理理论互相融合,正在助力制造企业的质量管理向系统化和专业化方向发展,越来越多的制造企业从检测和统计型质量管理向预测主导型质量管理靠拢,向全面质量管理的阶段迈进。“智”造时代的质量管理呈现出以下特点:
1、质量管理被作为企业综合系统工程
智能制造时代,质量管理早已不是一项单纯检测产品是否合格的管理工作,而是逐步演变成一种企业在运营过程中,综合应用管理技术、新兴技术、高端设备等进行质量先期策划、评估,过程质量把关与纠偏,最终质量分析与改进的综合性系统工程。
2、全生命周期质量管理理念在企业进一步深入
越来越多的企业将质量管理体系作为其核心战略的组成部分,不仅需要考虑质量链对企业各个领域的影响,也需要考虑在各个运营环节如何依赖质量信息来获得可见性和控制,还需要从质量的视角创建一个贯穿产品前期设计阶段、中期的制造和后期的售后等各个环节的全生命周期质量管理系统。
3、新技术在质量管理领域的应用将进一步增强
近些年,人工智能、大数据、云计算、5G和物联网等新技术发展迅速,在制造业的应用也越来越广泛和深入。智能制造时代,企业依托自动化、数字化以及智能化等智能制造技术的融合,在质量管理方面将会产生更多的应用场景,为质量数据的获取和分析奠定了稳定的基础,大大提升了企业质量管理的水平和能力。
4、数字化质量管理系统应用渐广
在大数据时代,企业可以充分利用大数据分析和创建算法,实现质量预防、诊断和控制,促使质量管理再次升级。尤其是数字化质量管理信息系统QMS(Quality Management System)的应用,使得企业具备快速且高质量的处理海量客户信息的能力;数据质量与数据的校准的能力;信息植入硬件系统的质量管理能力;预测性质量控制与设备维护能力;风险系统管控的能力;提高和满足客户价值的能力。
03
迎接挑战
QMS实现企业全价值链质量管理
对于中国制造企业来讲,建立全面的质量保障体系所要求的程序、规范能得到切实有效的运行是质量管理的解决之道,QMS系统的出现正好能满足企业的这一诉求。QMS是基于ISO/IATF体系管理要求展开设计和开发的质量管理系统,能够辅助企业建立有效运行的质量保证体系,通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动,实现质量管理的方针目标,有效地开展各项质量管理活动。
QMS系统根据企业特点选用若干体系要素加以组合,涵盖了产品全生命周期,加强了从设计研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动,并予以制度化、标准化,从而提升质量运行的稳健性。市场上主流的QMS产品的功能模块主要包括质量体系管理、产品设计质量管理、供应管控质量管理、生产过程质量管理、售后质量管理、质量追溯分析等模块,包括研发、采购、检验、样件、制造、备件和维修维护等环节的质量工作。
1、质量体系管理
质量体系管理主要是用于管理质量手册、质量标准等质量文件,以及被作为质量体系文件执行和质量管理过程控制证据的质量记录文件。通过对质量文件全生命周期的管理,实现电子化的质量文件编制、审批、变更、流转、发放以及版本控制、权限控制和查询检索等。
2、产品设计质量管理
基于APQP的理念,对产品研发过程进行控制;通过虚拟仿真技术优化产品设计,保证产品性能,确保后续的可制造性并缩短产品上市周期;并运用FMEA工具来识别和评估在设计过程中可能存在的缺陷模式及其影响,以及确定能消除或减少潜在失效发生的改善措施。
3、供应管控质量管理
供应管控质量管理包括供方质量管理以及来料检验管理。供方质量管理根据对供应商实施择优管理的原则,通过对供应商质量信息的全面采集和管理,建立起客观、真实的、透明的供应商质量业绩评审、评价和改进体系。来料检验对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核。通过统一编码管理,实现质量管理的可查询、可追溯。
4、生产过程质量管理
生产过程质量管理涵盖质量检验、预警、返工、不合格处理及损失鉴定、质量统计分析等功能,通过对生产过程各检验计数型数据进行采集,可实现任一时间段、任一产品型号、任一检验点的一次交检合格率、不良柏拉图分析、不良品对比等动态统计和分析。生产过程质量管理能够连接各种质量测量硬件,包括数据采集器、传感器、智能手持终端、坐标测量机、光学扫描仪、人工智能质检设备等,并借助物联网、MES,以完成质量数据的测量、收集和统计分析。
5、售后质量管理
售后质量管理涵盖客户信息、售后服务质量信息导入、售后抱怨处理、售后质量统计分析、退货PPM统计等功能,实现售后质量履历汇总,同步售后管理系统数据或录入售后质量问题数据;可与供应商管理系统及改进管理子系统展开内部集成,可以针对售后问题发起相关的质量改进和根本原因分析流程,不良分析统计,对不良发生原因及流出原因进行统计分析,还能在线发起索赔通知、供应商改进通知及过程跟踪及改进逾期预警等功能。
6、质量追溯分析管理
质量追溯分析管理模块既可以根据原辅料批号正向追溯该批次原辅料生产的产成品信息,又可以反向追溯产成品的原辅料批次、供应商及相关生产过程检验信息和IQC检验信息。同时,当产品质量异常时,可以结合过程统计分析方法,帮助确定质量异常产生的人、机、料、法、环原因。
总得来说,QMS软件能够帮助企业建立一个智能化的质量标准管理体系,实现高品质的制造能力,减少客诉,获得更好的客户满意度和市场口碑,提升企业的综合竞争力,具体体现在:
(1)强化研发设计端的质量管控能力,提前发现可能存在产品功能性缺陷和产品可制造性问题,降低由于设计缺陷产生的质量成本;
(2)打造公平、公正、透明的供应商管理体系,强化企业来料品质管控,把握好产品制造的第一道质量关卡;
(3)实现产品制造过程检验、返工进度的有效管控,准确定位和定性复杂场景的品质状况,减少不良品、报废品以及返工次数;
(4)通过与ERP、MES、OA等系统的集成,优化业务流程,形成以质量为核心的信息集成平台,优化业务流程消除质量信息孤岛,实现质量管理精细化以及产品质量可追溯;
(5)基于质量业务流实现信息流的自动统计汇总,简洁易读的图表能够直观反映现场质量状况,进而实现隐形质量问题的显性化;
(6)实现内外部质量问题的闭环管理及质量改进经验固化,在问题发生时,基于标准流程有效及时地采取防堵措施,提高处理效率,简化质量人员的工作。
04
主流QMS厂商
解决方案巡礼
目前在QMS领域涌现出了不少极具专业性的厂商,它们将全新的质量管理体系、理念、思想和方法融入到QMS系统中,推出了一些具有代表性的产品和解决方案,帮助广大企业提升质量管理水平,在市场上取得了一定的成效。本文由于篇幅限制,只选取了部分主流QMS厂商以及产品进行介绍(排名不分先后):
1
海克斯康
海克斯康从传统的三坐标测量设备起家,目前已成功转型为数字化信息技术解决方案的提供商。海克斯康聚焦“推动以质量为核心的智能制造”,打造了完整的智能制造生态系统,实现覆盖设计、生产以及检测的全生命周期闭环管理,最终达成绿色、高效、高质量、低成本的智能工厂目标。
QMS产品:SMART Quality
SMART Quality(智慧质量)作为海克斯康智能质量的重要解决方案之一,立足于质量,主旨是实现以质量为核心的智能制造,是智能工厂建设中的重要一环。SMART Quality通过质量数据的提取、整理、展示与分析,将大量的质量数据转化为真正的知识,从而为客户提供高效、准确的行动与决策,以实现质量驱动生产力。
SMART Quality可以与PDM、CAPP、ERP、MES及智能生产线信息集成,打通企业信息流,实现系统之间局部信息传送与控制;实现工序检验过程控制,进行方差分析、回归分析、试验设计、可靠性分析、对质量可靠性数据进行挖掘,有效指导设计、工艺、生产等过程,实现质量的总体提升;形成相应的典型故障库,实现全员、全过程、产品全寿周期的质量管理与控制。
SMART Quality
应用行业:汽车制造、航空航天、精密制造、电子、石油化工、智慧电厂、船舶海事等。
2
西门子
西门子工业自动化业务部旗下机构西门子工业软件有限公司(Siemens Industry Software)是全球知名的工业软件与服务提供商。Siemens Industry Software已将Camstar软件,SIMATICIT套件,Preactor,R&D Suite和QMS Professional等产品整合到一个产品组合Opcenter中。
QMS产品:Opcenter Quality
Opcenter Quality 是一套面向流程的模块化系统,可支持闭环质量产品生命周期,从而管理规划、控制和监控流程与企业质量方面的复杂性。西门子Opcenter Quality前身是2012年售收购的德国软件IBS。它是一种多语言、跨行业的质量管理系统 (QMS) 解决方案,能够满足多种国际质量标准,包括国际标准化组织 (ISO 9001:2015)、国际汽车工作组 (IATF 16949:2016)、汽车工业行动集团 (AIAG)、德国汽车工业协会 (VDA) 和其他标准。
西门子QMS解决方案架构
Opcenter Quality使企业能够确保合规性,实现卓越品质,减少次品和返工成本,并通过增强流程稳定性实现卓越运作。集成式流程功能(控制图、统计、质量检验关)可以检测生产故障,避免不合格产品的后续加工和运输。此外,Opcenter Quality可提高流程、全球用户群体以及制造商与供应商之间的集成度。
应用行业:汽车、航空航天、铁路、食品和药品、实验室、机械加工等。
3
霍尼韦尔
霍尼韦尔是一家《财富》全球500强的高科技企业,解决方案涵盖航空、楼宇和工业控制技术,特性材料,以及物联网,致力于将物理世界和数字世界深度融合,利用先进的云计算、数据分析和工业物联网技术解决棘手的经济和社会挑战。
QMS产品:TrackWise QMS
2020年12月22日,霍尼韦尔以13亿美元的现金交易,收购生命科学领域领先的企业质量管理软件(QMS)(包括下一代SaaS平台)供应商—Sparta Systems公司。
TrackWise QMS
Sparta Systems的TrackWise Digital 和QualityWise.aiSM 是霍尼韦尔的Honeywell Forge企业绩效管理软件的有益补充,可帮助生命科学行业生产商进一步提升产品质量和生产数据之间的互联。霍尼韦尔将通过物联网赋能质量和运营数据之间的互联,实时地检测生产异常并归类质量事件,有助于客户主动解决质量问题,提高安全性并确保合规性。
应用行业:制药和生物技术、医疗设备、食品和饮料、消费品、离散式制造、化学和农用化学品等。
4
库得克
库得克(QTechEco)是世界专业的质量管理技术和质量管理信息系统软件供应商,公司投入巨资从事现代质量管理方法及统计分析技术方面的研究开发工作,使之成为可口可乐、英美烟草、ALCOA等许多著名的巨型跨国企业集团的质量管理系统的全球供应商。
QMS产品:QTechEco QMS
QTechEco QMS质量管理信息系统涵盖:产品研发体系、供应链体系、生产制造体系、营销服务体系的全生命周期的质量管理过程,与WMS、PLM、EAM、MES、ESP等业务系统进行集成,并整合各业务系统中的质量信息, 从而构建完整的质量信息链。
QTechEco QMS整体解决方案
QTechEco QMS利用整合的全价值链质量信息,寻找质量改进点和管理创新点,实现基于PDCA循环质量改进。QTechEco QMS在数据链上覆盖公司产品生产服务的全过程,对供应链的质量管理提供手段和方法;在功能上覆盖QE(质量工程)和QC(质量控制)两个层次;可以实现检验智能化、管理智能化和信息处理智能化、流程可视化、现场可视化和绩效可视化;支持多层组织架构、多级系统管理员,以及多系统集成。
应用行业:食品饮料、包装印刷、电子电器、机械制造、家电制造、光伏能源、烟草制销、汽车制造等。
5
安必兴
厦门安必兴信息科技有限公司(AMBITION)是一家专业为制造型企业提供质量管理信息化咨询及QMS质量管理系统实施服务的公司,集质量管理咨询、软件销售、开发、实施、运维服务为一体。
QMS产品:AMBITION-QMS
AMBITION-QMS系统设计是基于ISO9001体系业务过程及条款要求,展开业务过程功能梳理及产品化,并将ISO体系的PDCA模型持续改进机制融合到系统业务逻辑中,实现ISO体系持续改进机制的系统固化。
AMBITION-QMS系统功能架构
AMBITION-QMS产品功能模块涵盖:质量目标管理、研发质量管理、供应商质量管理、进货检验管理、理化实验管理、制造质量管理、售后质量管理、产品质量追溯管理、计量器具管理、SPC统计过程控制、FMEA 产品失效模式及后果分析、MSA测量系统分析、质量成本管理、在线质量监控预警、质量改进管理、质量体系审核管理、文档管理、顾客满意度管理、培训管理(含人员资质管理)、手机APP、QMS与ERP集成及其他硬件集成。
应用行业:汽车、电子电器、装备制造、新能源、机械加工、军工、玻璃、铸造、卫浴、家具、快递、教育(大学)等。
6
云质信息
上海云质信息科技有限公司是一家新兴的专业提供基于云计算平台的供应链智能质量管理软件和相关解决方案的高科技企业,公司自从成立之初就专注于软件核心技术的研发,并为企业提供质量管理咨询服务。
QMS产品:云质QMS
云质QMS系统是一个高度产品化的质量管理平台,功能拓展性强,并结合大量客户的生产实际,在软件各模块内嵌了专业的质量分析报表,同时支持企业对报表格式进行定制。
云质QMS系统
云质QMS系统提供标准API接口,支持与ERP/MES/OA等第三方系统集成,打通业务全流程。云质QMS系统挖掘质量数据中的价值,实现质量卓越管理,以更低的成本,更快的方式,更小的人员依赖,实现ISO9001、IATF16949、ISO13485、ISO14001等体系/合规要求。
应用行业:机械制造、汽车、电子电气、材料等。
7
中天极
北京中天极科技有限公司在全寿命周期质量管理系统、面向质量控制的制造执行系统、交互式电子手册、军代表管理系统、维修质量管理系统、实验室管理系统、科研项目管理系统、智能仓储管理系统、企业服务总线管理平台、售后综合保障管理系统、制造执行系统、设备管理系统等领域,为企业提供完整解决方案与项目实施服务。
QMS产品:中天极QMS
中天极QMS质量管理系统是面向集团、研发、制造、服务型企业架构的质量管理软件,纵向贯通集团、分子公司、院、厂、所的质量信息链,横向协同研发设计、采购、试验试制、生产、售后的质量业务链;构建以企业质量为核心的一体化、集成化、智能化的决策支持平台。中天极QMS以质量管理为核心,通过立体网络化质量监控与决策,实现质量管理的“可知”、“可控”、“可管”、“可谋”,其业务架构覆盖综合管理、资源管理、产品实现过程、测量分析与改进的全员生产全过程质量业务。
中天极质量管理信息系统(QMS)业务架构
应用行业:航空航天、船舶、核工业、兵器工业、民品。
8
清大菲恩
广东清大菲恩工业数据技术有限公司,创立初期从事自动化计量检定设备的研发、生产和销售,现在立足于工业4.0和中国制造2025所研发的数字化全面质量管理平台系列产品。
QMS产品:菲恩DQIS系统
菲恩DQIS系统基于ISO9001/TS16949体系要求,将质量体系的PDCA模型持续改进机制融合到系统业务逻辑中,实现ISO体系持续改进机制的系统固化;并利用工业互联网与物联网技术,实现质量数据的实时传递、分析与预警。
DQIS的功能:智能预警管理
功能模块涵盖:进料检验、供应商管理、制造过程、售后质量管理、数据分析、API共享接口。菲恩SPC强调全过程监控、全系统参与,并且强调用科学方法(主要是统计技术)来保证全过程的预防。通过系统的预警功能,企业可以透过Email、短信、报警灯等方式可以让相关人员及时发现问题,在问题扩大之前就将问题消灭,减少由此造成的损失。
应用行业:电子电气、装备制造、航空航天、船舶制造等。
9
质上科技
质上科技前身为一家专业的专注于质量管理领域的线下咨询培训机构,为完成“互联网+教育” 业务转型,于2015年9月在北京成立;质量管理服务涵盖研发、工艺、采购、生产、质量控制、物流、供应链管理与改进等全价值链。
QMS产品:全价值链智慧质量数字化平台(iQMS)
质上科技的“全价值链智慧质量数字化平台(iQMS)”基于质上科技独创的OPLE模型,融合汽车行业、航空、航天、轨道交通、电子电器、医疗器械等行业多年质量管理咨询实战的最佳实践和经验总结,以“1511”质量数字化转型实施方法,实现全业务、全系统、全闭环的全价值链质量管理端到端流程化、在线化、数字化、智能化,并进一步推动产业链的质量管理集成化。
质上科技1348产品架构
平台涵盖研发质量、供应链质量、制造质量、售后质量、质量体系全价值链质量管理领域功能模块,并提供从培训、咨询、平台系统实施一体化质量管理数字化转型方案。
应用行业:汽车行业、航空、航天、轨道交通、电子电器、医疗器械等。
10
元工国际
北京元工国际科技股份有限公司创立于2007年,是MES(制造执行系统)和SCM(智慧供应链)解决方案供应商,为智慧工厂提供咨询、解决方案和集成服务。
QMS产品:元工QMS
元工QMS立足于质量管理本身的精细化管理,包含质量体系管理、全制程质控、防伪、质量反馈和提升、SPC/质量统计、追溯、TOP分析、质量档案等,可以同检验/检测设备联网,以及MES/ERP/WMS/CRM/SRM系统实现互动互联。
元工质量管理系统QMS功能模块
应用行业:军工、轨道交通、汽车、工程机械、电力装备、内燃机、农机、重机等。
11
成翰科技
成翰科技是国内领先的智能制造整体解决方案提供商,在MES/WMS系统的研发、生产自动化方面拥有14年的行业经验,是智能制造整体解决方案提供商。
QMS产品:成翰QMS
成翰科技QMS质量管理系统能够帮助企业实现由从供应链到终端客户的全程质量管理,通过SPC统计技术提高过程预防和诊断能力,可根据真实准确的数据,对机器和工艺进行科学地调整和改进,实现对生产过程进行质量监控;特性监控、异常报警并绑定相关责任人,提高问题处理效率;核心质量数据自动汇总和统计,直观高效的可视化管理;可实现质量信息的全面共享和正反向质量追溯。
成翰科技QMS
实现由从供应链到终端客户的全程质量管理
应用行业:日用化工、医疗电子、医疗器械等。
12
西信信息
上海西信信息科技股份有限公司业务核心是提供信息化咨询及实施、自研工业互联平台软件和自动化技术集成,尤其擅长于为制造型企业提供智能和数字化系统建设,倾力于足够垂直和完整广度的制造业核心系统MOM(制造运营管理系统)的产品研发和咨询交付能力。
西信QMS
QMS产品:西信QMS
西信QMS提供全生命周期的质量管理,搭建产品质量体系,从产品的设计、来料、生产过程、售后等环节来提高质量问题的收集及处理效率、完成产品质量闭环,提高企业核心竞争力。
西信QMS还提供质量问题跟踪解决平台,可监督推进问题解决流程的开展,加快问题流转速度,工程师可通过知识库积累经验、提高开发和解决问题的能力;此外,西信AI质检核心技术方案,采用CNN(卷积网络)算法,利用机器学习技术,打造的质检系统可以持续学习和进化,并支持仅增加训练素材的情况下自动学习新的分类,快速建立工业生产各个零部件质检的智能质检。
应用行业:目前,主要应用在汽车行业。
13
盘古信息
广东盘古信息科技股份有限公司成立于2005年,是一家专业的智能制造系统研发及集成解决方案服务商,专注于为中国制造企业提供全面的顾问咨询、方案设计、软硬件系统集成、建设实施和运维服务等系列服务,帮助制造企业建设高品质、高效率、低成本的数字化、网络化、智能化、服务化工厂。
QMS产品:Pangus-QMS
Pangus-QMS基于标准化质量管理体系、6西格玛理论、PDCA循环和信息技术手段,在产品开发、生产制造、供应链协同等业务流程中,建立贯穿始终的标准创建、异常探测、质量管控、统计分析、预防纠正、报表生成的信息集控平台;用实时准确的数据帮助企业实现过程能力的诊断评估,采取更加积极的质量控管策略,预先对潜在失效形式采取合理的防堵措施,从而提升质量运行的稳健性,最终提升企业综合竞争力。
Pangus-QMS产品族
应用行业:消费电子、汽车电子、线束线缆、印刷包装、新能源、注塑、PCB 钣金机加、工程装备、液晶面板、医疗设备等行业。
14
佰思杰
佰思杰科技是一家智能制造整体解决方案提供商,专注为企业提供智能制造核心解决方案、产品和服务,产品包括:制造执行系统(MES)、质量管理系统(QMS)、维护维修管理系统(MRO)、高级计划排程(APS)、产品生命周期管理(PLM)等。
QMS产品:nebula QMS
佰思杰nebula QMS主要用于对质量检验和汇报相关的资源和活动进行协调、指导和管理。nebula QMS可以作为单独的模块使用,也可以与其他MOM套件无缝融合。佰思杰nebula QMS能够与数字化检验设备集成,实现数据的自动采集,并支持检验信息的智能化处理;可针对现场、车间和公司等不同层次的质量管理需求提供可自由配置的看板及质量统计分析报表,全面及时地反应生产的质量情况,并通过可视化的工作流程支持质量活动的PDCA闭环管理;可以与PLM、 ERP、 SRM, CRM及其他MOM套件深度集成,实现生产质量数据与研发、设计、采购、售后等业务领域的互通互联,构建集成的企业质量管理协调工作平台,支持覆盖全价值链的质量管理。
佰思杰nebula QMS核心功能模块
应用行业:电力装备、机械加工、电子制造、工程机械、航空航天等行业。
15
摩尔元数
摩尔元数是一家高科技企业,整合摩尔云开发平台、摩尔云智造系统、摩尔工业云服务平台、人工智能AI、区块链等先进技术,致力为中国工业的智能化和信息化提供一揽子解决方案。
QMS产品:摩尔QMS
摩尔QMS质量管理系统,是基于ISO/TS体系管理要求展开设计和开发,为用户实现对标准、法规和质量活动的全面管理。系统不仅实现管理电子化,并且能够进行数据分析和信息挖掘,给用户提供详细的趋势分析,帮助用户发现问题,改进生产过程,提高产品质量。
摩尔元数QMS
应用行业:汽车电子、新能源电池、机械装备等。
16
艾克斯特
北京艾克斯特科技有限公司创立于清华园,是专注于制造业整体解决方案的大型软件企业。Extech QMS是北京艾克斯特公司自主研发的新一代基于WEB2.0技术的全面质量管理系统,采用了国际先进的互联网与信息化技术,是一个基于B/S、采用.NET技术、支持SOA(面向服务的架构)的三层架构。
QMS产品:Extech QMS
Extech QMS由一个公共的系统框架平台Extech Foundation、公用业务组件、多个软件产品套件和系列集成解决方案组成,提供了质量体系管理、质量目标管理、源头质量管理、制程质量管理、售后质量管理、质量改进管理、知识库管理、量具台账管理等应用模块。同时,EXTECH QMS还包含了质量数据采集和SPC分析工具,利用统计学原理,对质量检测数据进行收集和分析,以有效控制企业生产过程、不断改进品质、降低不良品率、提升企业的效益和竞争力。此外,Extech QMS系统是采用艾克斯特公司通用平台,因此与Extech PLM、Extech 3DCAPP、Extech MES、以及ERP系统的集成都更加紧密和方便。
Extech QMS 功能架构图
应用行业:汽车、航空航天、装备制造、医疗器械、电子等。
原文标题:QMS质量管理软件巡礼!
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责任编辑:haq
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