AVENTK在摄像模组AA胶水上取得了重大的突破

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近期,从多家一线摄像模组(CCM)生产厂商处获悉,为了更好地满足摄像模组技术和精度越来越高的要求,拥有更有利的价格优势和更快速的服务反应,这些模组厂商纷纷加快了国产胶水的验证工作。在多达20多个胶水应用点的摄像头产品上,其中AA胶水是技术难度最大,也是国产胶水厂家最想攻破的一个用胶点。功夫不负有心人啊!国内较早专注于精密电子元件胶黏剂解决方案的昀通科技(Aventk)公司,经过多年的研究沉淀,在多家客户的积极测试、验证的配合下,终于在摄像模组AA胶水上取得重大突破。

目前光学防抖、高像素、大光圈等高端摄像头产品大都要采用AA制造工艺来生产。AA制造工艺即主动对准技术,行业人士通常称为模组调心。在手机摄像模组上主要用于IR组件与马达的粘接,在车载摄像模组用于镜头和底座的粘接。在摄像头封装过程中,涉及到Sensor、IR组件、VCM、Lens、线路板等组件的多次装配,组件本身具有公差,再加上设备精度误差,从而导致组装公差越来越大,最终都会表现在摄像头上的成相效果上,导致拍照画面不清晰、位置偏移、四角的清晰度不均匀等等问题,严重影响手机用户体验。

摄像模组

(AA胶应用点示意图)

而AA制造工艺正好可以根据摄像模组的需要做上下、左右、前后6个方向调整,得到高精度的光轴对位。从而有效抵消模组装配公差,从而提高摄像模组良品率。这也是为什么AA胶水会如此重要的原因之一!华为任总也曾多次在公开场合提到胶水,认为胶水是高科技中的高科技。那么,昀通科技(AVENTK)这次在摄像模组AA胶水上取得重大突破是什么呢?为什么会引起整个摄像模组行业这么大的关注呢?我们在欧菲光,舜宇光学以及昀通科技胶水专家孙经理处进行了多次请教交流,原来,AA制造工艺胶水有三大技术要点是行业一直来的痛点。

首先,高宽比是AA胶水的重要技术指标之一,因为AA制程中在做上下、左右等调整时需要VCM和IR组件有一定的间隙,所以胶水要有一定高度才能填满这个间隙。我们经常看见的胶水都是液体的水一样,只要点在某位置,一会儿功夫就会流动摊开。在摄像头这么小的一个组件里面,如果胶水流淌开来,在进行对焦调整的时候,不仅产品质量达不到要求,还会造成更多潜在的二次污染和质量风险。

其次,AA胶水是一款UV+热固化的胶水,其UV预固化的时间一定要短。摄像模组的生产是非常高效率的,当UPH从300多提高到现在的700以上时,在AA生产工艺只有短短十几到几十秒的过程中,能尽量缩短胶水预固化的时间,就意味着更多的产出和更高的效益。这点比较好懂,时间越短,效率越高。胶水要在满足相关技术性能的同时,又要兼顾快速的固化时间,可不是一件很容易的事件,俗话说,熊掌和鱼翅不可兼得。

摄像模组

第三,就是AA胶水的遮光性能,摄像头的结构是非常精密设计,几乎容不下半点瑕疵。稍微有一点点的漏光就会破坏成像效果,鬼影,杂光,发白,模糊等等,因此AA胶水必须达到摄像模组对遮光的高要求,而且遮光效果越好,对其成像越有帮助。然而,尽管所有胶水厂家都知道这个极为重要的技术要求,但就目前的AA胶遮光率而言,进口的高端AA胶遮光率也只能达到1.3左右。并且要达到这个1.3左右的遮光效果,还不得不增加4~5秒的预固化时间。前面我们在介绍第2点技术点的时候有提到,延长预固化时间,意味着要牺牲效率。

摄像模组

(胶水黑度OD值对比)

我们对AA制造工艺胶水的技术要点了解之后,通过下表的对比就能很好地看出,昀通科技(AVENTK)在摄像模组AA胶水上所取得的重大突破是什么。在三个最为重要的技术要点上,昀通科技(AVENTK)的AA胶水都有很大的突破和优势。

摄像模组

此外,昀通科技(AVENTK)不仅在产品性能上取得了重大突破,为了让客户在工艺控制上更精益和能有防呆的效果,在胶水容易产生汽泡和烘烤工艺上,也有相应的技术来解决。

摄像模组

其中,AA胶水在生产过程中常见问题之一就是气泡,胶水中的气泡在摄像模组上的不良现象是出现断胶,一旦有断胶,将导致摄像模组的生产良率降低,造成不必要的浪费。AA胶水断胶的话,造成摄像模组漏光、灰尘飞入,导致严重质量问题。在工艺制程上,比如点胶速度,点胶高度,点胶气压都会对胶水气泡产生一些影响,好的胶水配方设计能更好地实现高效工艺。再者,2020年初OPPO某款手机出现的AA胶漏烘烤质量事故,在整个摄像模组厂商中引起很大重视,有部分厂商也有采用变色标签,或变色脖子胶的方式来防呆,尽管这些措施可以起到防错的作用,却增加了工艺成本。昀通科技(Aventk)在AA胶的改良基础上增加了防呆防错特性,可以在不增加成本和额外工艺的情况下,达到相同的效果。

小小一滴胶水,一直以来被视为是高科技中的高科技。在当前的经济环境下,能听到国产胶水厂家在一些领域不断有新的突破,真是一件令人感到欣慰的事情。

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