槽式输送机轴承位磨损原因及修复方法

某企业槽式输送机出现轴承位磨损问题，该槽式输送机轴承位磨损原因可以归结为以下几点：

(1) 轴加工精度不够，表面的粗糙度、缺陷以及波纹度都有明显偏差，导致使用中轴承窜动，轴承位磨损。

(2) 长期的不均匀受力，输送机长时间低速重载运行，而且受向下的拉应力影响，轴与轴承容易单边受力，久而久之造成磨损，影响设备运行。

(3) 巡检、维修不及时，由于输送机运行环境较恶劣，日常检修更要用心，都必须要将部件彻底检查到位，否则就会导致正常运行中出现停机事故。

针对于该槽式输送机轴承位磨损问题，企业设备管理者是采用索雷碳纳米聚合物材料进行修复的。其修复原理是：利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸，修复现场情况如下：

为什么该企业设备管理者会选择索雷碳纳米聚合物材料修复技术解决槽式输送机轴承位磨损问题，而没有选择其他修复技术呢？

(1) 修复材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料，优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等。

(2) 修复技术可以在现场修复，且不用对修复表面做二次加工处理，并且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成影响，安全可靠。此外该技术对于轴承位磨损修复和轴承室磨损修复单边厚度无严格要求，这一特性明显优于传统的补焊机加工、电刷镀、热喷涂等修复技术。

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