直线模组3D打印技术实现脱胎换“骨”

直线模组3D打印技术实现脱胎换“骨”。3D打印技术在医疗领域已经有着广泛的应用，从义齿、假肢到组织器官，它为无数患者带来了希望。而与以往不同的是，该研发团队的3D制骨技术，选取了与人骨性能更为相似的聚醚醚酮材料，做到了与人体的高度适配。

据小编直线模组获悉，传统的骨植入假体一般是规格化生产，不能做到针对病患身体的个性化调整，并不算很好的诊治方案。此外，它们多为进口产品，与国人的身体在适配度方面有一些问题。而那时在造骨领域，聚醚醚酮的应用并不成熟。杨春成开始思考如何改良假体方案，使得聚醚醚酮材质与人体能很好地融为一体。

小编直线模组了解到，该研发团队，经过多次尝试，将聚醚醚酮与3D打印技术perfect结合在一起，使得造出的假体在重量和柔韧性等多方面优于传统工艺，与人骨高度相似。此外，在制作过程中，技术设备还能针对身体不同区域的骨骼形态，将假体做到准确还原。该团队将制作出的假体成品交于院方，医院方在临床使用后，十分认可这项技术。经过多次的临床试验，现在这项技术已不仅仅应用于胸肋骨，还逐步应用于人体全身骨骼的假体制作，被国内外专家认为是下一代植入物3D打印技术的革新。

其实推广聚醚醚酮的3D打印技术远不止是为了商业价值，更多的是对病患生命健康的责任感，在民众有需要时，竭尽所能为他们带来恢复的希望。这一点也跟咱们的直线模组装置是分不开的，3D打印的拾取和存放就是应用到了直线模组装置的。

昆山同茂电子有限公司十年专注于直线模组生产与研发，公司生产的直线模组采用欧美先进技术标准，工艺和测试手段，其品质与动力性能达到世界先进水平，得到国内外顾客的一致认可。

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