风力发电机轴承位电腐蚀原因及修复方法

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力风电机长期运转过程中，轴承位电腐蚀问题屡屡发生，如果不及时修复，会给设备造成更大的损害。

风力发电机轴承位电腐蚀产生的原因？

在正常情况下，电动机的轴电压较低，轴承内的润滑油膜能起到绝缘作用，不会产生轴电流。但当轴电压较高，或电机起动瞬间油膜未稳定形成时，轴电压将使润滑油膜放电击穿形成回路产生轴电流。轴电流局部放电能量产生的高温，可以融化轴承内圈、外圈或滚珠上许多微小区域，并形成凹槽。从而产生噪声，振动。若不能及时发现处理将导致轴承失效，对生产带来极大的影响。

由于风力发电机设备大，上面空间狭小，所以拆卸困难无法离线修复。像这种设备故障问题，就没有有效的维修措施了吗？目前市场上得到广泛流传的方法就是利用索雷碳纳米聚合物材料修复技术，利用特有的修复工艺，短时间内就可以在线解决故障。

现场快速修复风力发电机轴承位电腐蚀的方法：

1. 进入现场后，测量核实磨损尺寸，用工具对修复表面进行烤油，直至油污碳化;

2. 磨光机打磨修复表面，确保表面粗糙化增大粘结力，无水乙醇清洗修复表面;

3. 安装工装空试，检测结合面是否有缝隙，工装安装到位后能否转动，确保工装配合无误差;

4. 拆卸工装，内表面刷脱模剂SD7000备用;

5. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差为止;

6. 把调和好的材料涂抹在修复面上，安装工装到位;

7. 加温固化，提高材料性能并且加快材料固化时间;

8. 拆卸工装，核实修复尺寸，确认无误后装配轴承，修复完毕。

责任编辑：tzh