轴颈磨损的常见原因有哪些

在工业生产中，设备的轴颈磨损一直是比较突出的问题，也是影响整个运行的关键要素，如电机轴、风机轴、泵轴、压缩机轴、减速机轴等，尤其是轴颈磨损后，严重影响设备的安全运行。

常见的轴颈磨损原因分析：

1、设备受安装、检修、润滑等不规范、不及时、不到位等原因造成设备快速磨损;

2、受振动、压力、冲击等力的影响，造成配合部件的冲击磨损;由于金属材质强度较高，退让性较差，长期运行必然造成间隙的不断增大，因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免;

3、制造质量不高，热处理达不到要求等造成磨损;严重时轴头折断。

在传统方法被企业慢慢淘汰后，新型的索雷碳纳米聚合物材料技术可使轴颈磨损后修复至原尺寸。该材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。其主要优势是操作简单：

1.表面处理：打磨，清洗，粗糙处理，提高材料的粘接力

2.调和涂抹材料：严格按照比例调和碳纳米聚合物材料，至均匀无色差;

3.然后将调和好的材料涂抹到需要修复的轴颈表面;

4.按照工艺恢复轴颈尺寸;

5.材料固化，回装轴承及其他零部件，修复完成。

轴颈磨损后修复的效果图：

该技术不仅可以通过车、铣、刨、磨等机加工方式实施轴颈磨损修复而且可以进行现场修复，并且修复轴颈在正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
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