直流断路器安秒特性级差试验

直流断路器安秒特性测试仪又称“级差测试仪”，是测量直流短路器安秒动作试验方式、通流不动作试验、脱扣测试试验、差级配合试验、内阻测试试验，兼容全点测试和抽点测试。

下面是关于安秒特性测试、级差测试和通流不动作试验的具体操作方法。

（一）安秒特性测试操作方法

直流断路器安秒特性测试的接线方式非常简单，将仪器面板的DC﹢和DC-分别接入直流断路器的正负两端，并且将直流断路器的状态置于合闸位置，将仪器接入220V交流电源，并且开机。

按操作面板的方向按键↑、↓、←、→切换“安秒动作试验”、“通流不动作试验”模块，选中试验方式后，按确定可以进入测试界面。

参数设置:

打开主机电源在主界面上，选中“设置”，然后按确定后进入设置界面，同样按←，→时切换光标移动位置，按↑、下↓更改光标位置数据的值，光标位置和设置的数值全部可以自动循环，前且在使用时有默认的标准值，如果所有的参数都设置完成，按取消退出设置回到主界面开始状态。

输出电流 = 额定电流X电流倍数不能超过500，输出电流小于200A时,试验时间不超过9999S，输出电流大于200A时,试验时间不超过300S。

 

安秒动作试验准备

试验前检查直流断路器是否断开其它的电气连接，是否已经合闸，确认本仪器的最大输出电流500A或者1000A是否符合测试规范，务必把每一接触点接牢扭紧。

开始测试

先设置额定电流、电流倍数、试验时间，接着选中“试验”后按确定，选择“开始”后按确定将输出电流测试，试验结果如下所示：

结果显示区域说明：

以表格方式显示试验结果，标题栏为额定电流、电流倍数、试验时间、开始试验时刻，中间为试验记录，可以存200条，底下为记录显示汇总，有试验记录条数、6条每页，光标所在哪一页，光标选择第几条，按上↑、下↓键可以移动选择，选中记录加粗显示。

数据设置解释：

设置试验中需要的参数数据；额定电流为直流断路器的额定电流；电流倍数为相对额定电流的倍数，一般取额定电流的3~5倍，如有另行规定除外，试验时间为电流输出的最长时间。

试验操作区：

按测试仪面板←，→键选择清除、设置和进行试验。

清除与打印：

按上↑、下↓键可以移动选择试验记录，按左←、右→键切换光标移动位置到“清除”，按“确定”将删除光标选择的试验记录。

按上↑、下↓键可以移动选择试验记录，按“打印”可以打印输出选择的试验记录。

 

（二）通流不动作试验

通流不动作试验用来检测直流断路器在通过额定电流左右电流的稳定性能的特性试验，通流不动作试验的接线方法、参数设置与安秒特性测试一致。

系统在电流输出时开始计时，过程中自动捕捉直流断路器的跳闸状态为结束时间，结束时间与开始时间差为通流试验时间。

电流输出过程中按取消键，可以退出试验；根据设置的试验时间，计时到了也退出试验，通流试验时间>结束时间与开始时间差。

试验结束后，系统自动断开输出电流，并存储试验数据，在试验结果区可以看到一条新的试验记录。

第六章：常见断路器的要求与定义

B型断路器：

从冷态开始，对断路器的各级通以3In的电流，断开时间应大于0.1s；然后再从冷态开始，对断路器的各级通以5In的电流，断开时间应小于0.1s。

C型断路器：

从冷态开始，对断路器的各级通以5In的电流，断开时间应大于0.1s；然后再从冷态开始，对断路器的各级通以10In的电流，断开时间应小于0.1s。

D型断路器：

从冷态开始，对断路器的各级通以10In的电流，断开时间应大于0.1s；然后再从冷态开始，对断路器的各级通以50In的电流，断开时间应小于0.1s。

（三）直流断路器级差试验方法

断路器级差试验是为了预防直流系统中断路器越级跳闸或者断路器拒动的有效举措，也是《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》中第十一、十三项反事故措施明文提出了加强对各种断路器、熔断器的事故预防和管理工作要求。

接线方法

如果是四级或者多级用类似的方式串联起来，从﹢相端流入，从-相端流出，要确保每个连接导线的截面积载流要求，如果线路比较长，建议使用16平的软铜线或者硬铜线并联，并且每个连接节点牢固可靠，各级之间相距越长，对测试的要求越高，如果现场不具备测试条件，建议将现场拆卸到试验室测量或者用同批次同型号的抽检测量。

测试电流选择

测试电流一般取初级直流断路器额定电流的3~8倍，电流越大测试级差的效果越好，避免取临近额定电流值作为测试电流，这样会导致持续测试时间长，分断不彻底导致触点黏连，直至断路器损坏。

试验结果分析

试结论以动作的准确性和可靠性为结论，正常的级差配合是动作顺序要正确，不能有拒动或者越级跳闸的现象。

编辑：jq