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在化工企业生产中,管道焊缝渗漏是时常发生的问题,但要是不及时补漏,会造成更大的安全隐患。而传统的方法为停机放出介质后重新进行密封、补焊,或制作卡具,这种方法既费时又费力,维修成本高,企业已经很少采用。那么如何快速补漏呢?我们来看看以下案例分析。
某企业不锈钢管道,介质热水,温度60℃左右,压力4kg,焊缝处渗漏,渗漏部位大约20余处。工人采用补焊的方式进行焊补治理漏点,前后焊接了15天左右,出现越焊越漏的情况。经现场查看,漏点处于焊缝部位,大部分呈细微裂纹状,属于应力腐蚀的范畴。
在快速治理管道焊缝渗漏的问题上,索雷碳纳米聚合物材料具有独到的优势,该材料特有的性能,能够充分弥补传统补焊等方式带来的缺点,使管道维修更加简便快捷,维修效果更为持久。治理管道焊缝渗漏步骤也特别简单:
1、拆卸保温层,露出渗漏部位;
2、用磨光机打磨渗漏部位及周围,打磨出金属原色,并用无水乙醇清洗干净;
3、按比例调和索雷碳纳米聚合物材料,小范围的渗漏部位封堵,直至无渗漏为止;
4、调和材料至均匀无色差,然后将材料涂抹至渗漏部位并缠绕加强带,缠绕的加强带层与层之间涂抹材料;
5、材料固化,修复完成。
该技术是利用材料特有的粘结性能和耐介质性,针对性的管道焊缝渗漏进行综合治理技术。其优点是粘结力好,良好的耐介质性、抗腐蚀性、抗老化性能等综合性能实现渗漏治理,治理效率高,不需要对设备拆卸。该技术不需要专门的工具,操作简便易行,是企业在渗漏治理方面切实可行的治理技术。
责任编辑:tzh
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