锤式破碎机轴径磨损原因及修复方法

锤式破碎机是以冲击形式针对物料破碎的设备，其具有结构简单，尺寸紧凑，占地小、效率高的特点，被广泛应用于水泥、冶金、电力、骨料生产等行业的破碎作业环节。其结构主要由壳体、转子、反击衬板、筛板组成。其工作原理是运行时通过电动机驱动转子使锤头在破碎室内高速旋转，对物料进行破碎挤压完成物料破碎工作。

锤式破碎机轴径磨损设备问题：

破碎机型号PCG4828，规格Ø4800mm*28mm、能力120t/h、转速138r/min、轴径480h9、轴承位宽310mm、轴承型号23184、轴承位温度60-80℃。

由于设备传动轴和轴承担负机器的全部负荷，轴承的良好运行和传动轴与设备运行有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率。烘干破传动轴与轴承是依靠紧定套来固定，在运转过程中不仅承受高温而且承受频繁的振动冲击，随着运行周期的增长，轴承和紧定套间接对轴形成冲击，久而久之原有的紧固力随着金属的疲劳、膨胀等因素而松动，形成配合间隙，在高负荷重载下轴承紧定套与主轴形成相对运动而造成轴磨损。

锤式破碎机轴径磨损现场修复技术：

由于设备不能长时间停机，只能采用快速修复方法。而索雷碳纳米聚合物材料针对轴承位磨损问题，可根据设备转速、轴承型号、使用要求等参数选取不同的设备修复工艺，其中最常用的为工装修复工艺，该修复工艺利用材料特性，结合现场实际情况加工修复工装，具有修复时间短、修复精度高、修复成本低、对设备无二次伤害、易于操作等特点。

锤式破碎机轴径磨损方案实施过程：

1、将轴承位修复位置进行除油处理;

2、调和适量的碳纳米聚合物材料，并均匀严密涂覆在修复位置;

3、材料固化后，拆除工装，检查修复尺寸;

4、沿修复后的基本尺寸将缺损部位再次刮涂材料，直至尺寸恢复;

5、材料固化修复完成后，回装轴承。

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