薄膜瑕疵检测系统的原理及特点

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面对国内塑料薄膜行业的激烈竞争态势,越来越多的薄膜生产商开始使用幅宽更宽、速度更快的生产线,以降低成本、提高生产效率(产量)。然而高产量的薄膜如果在生产过程中不进行实时检测的话,可能会产生更多的瑕疵,因此实时检测瑕疵成为高速薄膜生产线中不可或缺的一种辅助技术。

采用视觉检测技术可以实现实时检测瑕疵,并且随着视觉检测技术的不断进步,塑料薄膜制造业应用该技术提高生产力已经成为一种趋势。检测塑料薄膜的系统要求相机扫描速度极高(高达100000线/s),拥有丰富专业视觉经验的无锡精谱测控技术有限公司自成立以来一直致力于工业视觉表面检测技术的研究与开发,如今已成为这一领域的领先者。

精谱测控薄膜瑕疵检测系统系统简介:

采用工业级CCD相机,依靠光源信号变化原理,在线检测塑料薄膜的表观质量缺陷。适用于:1.大多数的薄膜生产工艺,包括流延、吹塑、双拉、单拉、复合等;2.大多数薄膜品种,包括但不局限于PP、PE、PET、EVA、PVB、PA以及PVDF、镀铝、锂电池隔膜等各种复合薄膜。可实时检测薄膜生产过程中的各种瑕疵缺陷,如破洞、晶点、鱼眼、气泡、折叠、划伤、擦伤等各种质量问题以及蚊蝇、异物、油污、黑点、毛发、纤维等外来污染。

精谱测控薄膜瑕疵检测系统检测原理:

针对透光率高的薄膜材料,系统采用透射的打光检测方式进行检测,即光源在薄膜的下方,相机在薄膜的上方进行图像拍摄(对于不透明的材料则采用反射的打光方式,即光源与相机在所要检测面的同一侧)。产线运行时,系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测,系统将相机采集到的图像通过精谱测控图像分析软件进行瑕疵处理,由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异,从而使得系统能够发现瑕疵,并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。

精谱测控薄膜瑕疵检测系统产品特点:

在线智能判断薄膜的质量等级;

在线虚拟分切功能可提供每一个分切卷的质量信息;

可配套贴标机等外控设备,准确高效剔除严重瑕疵缺陷;

具备远程操控功能,方便远程监控现场数据,及时调整现场情况等。

无锡精谱测控技术有限公司成立于2014年,是为制造生产、自动化领域提供在机视觉在线检测和表面质量检测系统的设备提供商,同时也是国内领先的机器视觉解决方案提供商。无锡精谱测控“精谱测控视觉检测系统”旨在帮助企业提高产品质量、发现生产错误、节约人力、降低制造成本,从而生产出价格低廉、质量可靠的产品来提高企业竞争力。

责任编辑:tzh

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