电动机主轴磨损的修复方法

电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机在长期运行过程中，经常会出现各种故障，比如电动机主轴磨损，我们遇到此类问题该怎么解决呢？接下来我们就通过案例来了解一下。

电动机主轴磨损情况分析：某企业电动机主轴滑动轴承密封位置采用树脂或者四氟材质股骨架密封，密封方式为浮动式密封，转速1450r/min。由于滑动密封烧蚀磨损，导致电动机主轴轴向方向偏离水平，轴和浮动密封圈出现直接接触摩擦，导致密封损坏，同时造成密封处轴的磨损。

电动机主轴磨损修复的传统方法：更换新部件是我们比较常用的一种修复方法，但是该方法不但拆装费时费力，更为重要的是需要做大量的库存备件，占用大量的企业资金流；很多企业设备管理人员也会选择补焊，补焊修复精度高，但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂。且对于大型设备来说，拆卸、运输、维修、安装费用高，周期长，给企业生产造成巨大的停机停产损失。

电动机主轴磨损修复的新方法：索雷碳纳米聚合物材料修复技术的出现与普及大大开拓了设备管理者的思路和眼界，该技术不仅可以现场、快速、低成本解决电动机主轴磨损修复问题，同时材料所赋予的各项性能和采取的相关修复工艺对传统维修方式起到了积极的改善作用。我们的技术和产品的应用也非常广泛，涉及金属再造、腐蚀保护、渗漏治理、泵类（腐蚀、汽蚀、磨蚀）修复与保护、橡胶传送带划伤修复、密封及渗漏治理、混凝土修复及防护等领域。目前已经为钢铁/冶金、水泥、造纸、化工、电力、船舶修造、机械制造等众多行业和企业提供过解决方案和维修服务。

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