为什么要控制轮胎帘布厚度

为什么要控制轮胎帘布厚度？

准确的测量层厚度的能力对于确保一致的质量，最大程度地减少缺陷并减少轮胎产品的材料使用至关重要。同时与高性能和低阻力轮胎越来越多地使用纺织品组件，需要严格控制制造的织物帘线产品变得越来越关键。

还可以降低材料成本–只要减少0.01mm的材料厚度可以每年减少材料成本超过500000美元。

传统解决方案存在的问题

大多数轮胎压延机系统都部署了反向散射X射线，透射X射线和Sr90的组合传感器。背向散射X射线传感器用于估算顶层和底层的厚度（以提供平衡），而透射X射线和Sr90传感器用于提供钢帘线补偿的总厚度估算值。

结果，扫描传感器的包装很复杂，需要使用O型扫描仪由于这些设备是质量传感器，因此需要大量使用校准以提供用于压光机控制的厚度值。X射线反向散射传感器无法检测到纺织品的存在帘线，因此它们无法提供纺织品帘布层的平衡。

真尚有解决方案介绍

我们现在发布了一种太赫兹传感器，该传感器能够使用单面扫描仪测量纺织品帘布层的总厚度和平衡。这种反射传感器，可发射无害的远红外能量（THz）。太赫兹（THz）传感器通过发射从产品各个表面反射的短能量脉冲来工作。当测量这些反射之间的时间时，可以像超声波一样直接确定厚度和平衡，而且不需要接触或耦合介质。

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