风力发电机轴径磨损的修复案例

风力机同水力机械一样，作为动力源替代人力、畜力，对生产力的发展发挥过重要作用。由于石油危机，出现了能源紧张的问题，人们认识到常规矿物能源供应的不稳定性和有限性，于是寻求清洁的可再生能源遂成为现代世界的一个重要课题。风能作为可再生的、无污染的自然能源又重新引起了人们重视。风力发电机就是风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。而风力发电机轴径磨损是该设备常见的故障之一，我们一起通过两个经典案例来看下不拆卸设备如何快速修复磨损故障。

案例一：

某电厂风力发电机在定检过程中发现传动侧轴承位异响，拆检后发现轴承位直径磨损2mm，并且局部有许多凹坑。电机功率为1500kw，轴承型号为6330M/C3，电机转速1700r/min，传动比1：99.7。

风力发电机轴径磨损的原因是：轴上的凹坑是电腐蚀导致的，设备采用的是绝缘端盖，没有采用绝缘轴承。

案例二：

某企业1.5MW风力发电机转子轴支撑侧轴承位出现严重磨损，发电机功率：1500KW;轴承型号：6330-M-J20C-C3;轴承位直径：Ø150mm;轴承位宽度：65mm;磨损深度：1.5mm;设备转速：1800r/min;运行温度：60°C~70°C。

磨损原因是由于维护更换轴承时对轴径造成损伤，运行后由于转子轴振动导致轴承轴向窜动从而对轴承位造成磨损。表现形式为运行时轴承温度异常升高，同时对轴承外侧压盖造成磨损。企业使用索雷碳纳米聚合物材料结合相应的工装修复工艺，只用了短短6小时就修复了风力发电机轴径磨损故障。

免拆卸修复风力发电机轴径磨损的过程：

轴表面的初步清理工作，磨损表面的油污擦拭干净，并去除高点、毛刺、锈层等;

按比例调和碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差为止;

把调和好的材料涂抹在修复面上，安装工装到位;

加温固化，提高材料性能并且加快材料固化时间;

拆卸工装，核实修复尺寸，确认无误后装配轴承，修复完毕。

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