多绳摩擦式提升机轴颈磨损原因及修复方法

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随着矿井不断延伸和日益大型化的发展,多绳摩擦式提升机以其提升能力大,提升高度大,钢丝绳安全系数大,电动机消耗功率低,机器整体尺寸小,造价便宜等显著优点,被越来越多地用于矿井提升中,成为矿井生产中极为重要的一种设备。

一、设备介绍分析:

某矿井企业多绳摩擦式提升机轴颈磨损, 相关设备参数:轴承型号23264,提升高度520m(井下420m,井上80m),箕斗额定载重9t,钢丝绳重量提升速度7.9m/s,制动盘直径:2250mm。提升机有异响,拆开检修发现支撑侧轴承滚珠有点蚀现象,并且轴承很轻松的就能取下,轴表面也有磨损痕迹。

二、多绳摩擦式提升机轴颈磨损的原因:

判断磨损原因应该是润滑脂杂质太多,没有及时清理更换新润滑脂造成轴承滚动体点蚀,轴承带病运行后磨损轴承位,直至检修人员发现异响后才停机检修。因为该设备损坏,企业被迫停产检修,对企业来说,越快恢复设备运行,停机损失就越小。

三、修复工艺的选择:

受使用环境的限制,传统的堆焊机加工、热喷涂和电刷镀等手段都需返厂修复,拆装运输费用高,修复工期长。且无论是堆焊后机加工还是热喷涂方式,都避免不了热应力的影响。热应力无法彻底消除,对于轴本身来说存在巨大隐患,严重者更是会造成轴头断裂的现象,而电刷镀的方式只适合磨损量很小的情况,在应用方面局限性较大。

采用索雷碳纳米聚合物材料的方法可有效避免上述情况,结合其专门的修复工艺,可以快速修复多绳摩擦式提升机轴颈磨损问题,是十分具有性价比的修复方式。具体的修复步骤如下:

(1)用氧气乙炔表面烤油,直至油污碳化,然后用无水乙醇擦除;

(2)用磨光机打磨修复面氧化层,打磨的越粗糙越好;

(3)无水乙醇清洗修复面;

(4)在工装内表面刷脱模剂SD7000,防止与材料粘连;

(5)按比例调和碳纳米聚合物材料SD7101H,直至无色差为止;

(6)把调和好的SD7101H材料涂抹在修复面上,反复刮压;

(7)安装工装,加热轴头快速固化提高材料性能;

(8)拆卸工装,核实尺寸无误后准备安装轴承;

(9)加热轴承,热装轴承到位,修复完毕;

(10)装配完毕,提升机轴颈磨损修复完毕,试运行无任何问题。

责任编辑:tzh

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