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精谱测控纸张表面缺陷检测系统实现100%纸张瑕疵检测——传统的工业生产制造,由于科学技术的限制仍然主要采用人工检测的方法去检测产品表面的缺陷,这种方法由于人工的限制和技术的落后,不仅检测产品的速度慢、效率低下,而且在检测的过程中容易出错,从而导致了检测结果的不精确。当今社会,随着计算机技术,人工智能等科学技术的出现和发展,以及研究的深入,出现了基于机器视觉技术的表面缺陷检测技术。这种技术的出现,大大提高了生产作业的效率,避免了因作业条件,主观判断等影响检测结果的准确性,实现能更好更精确地进行表面缺陷检测,更加快速的识别产品表面瑕疵缺陷。
现阶段国内外大多数造纸企业对纸页生产过程中产生的外观纸病仍采用人工的方式进行检测及分类,这大大影响了企业的生产任务,也容易形成检测精度低、漏检率高的问题。因此,基于机器视觉的纸页缺陷检测算法的研究不仅可以更好地实现纸病检测的可视化、微观化和自动化,迅速准确地对纸病进行检测分析,还可以为造纸企业降低生产成本,提高检测效率,对提高造纸企业效益及提高造纸过程的自动化程度也是很有意义的。
精谱测控纸张表面缺陷检测系统通过技术领先的图像处理处理算法分割,通过灰阶、亮度的对比实现纸病的检测及分类,通过处理分割精确的计算出瑕疵分布的位置、大小等信息,同时记录成报表,方便后期查询、统计及打印,有效的减少了人工成本,提高了产品质量及企业竞争力。
精谱测控纸张表面缺陷检测系统主要特点:
量身定制的专用系统:精谱测控纸张瑕疵检测系统是充分对客户进行调研,根据车速、幅宽、纸张品种、最小检测要求为其量身定制的。也就是说,赛默力求以专用的相机和专用的长效光源,并根据客户样品测试分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。
实时检测:精谱测控纸张瑕疵检测系统的安装位置一般在卷取部之前,可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种纸张表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。
自动精准定位:系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的纸张缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在纸张缺陷处,以便进行修复。
易于维护:基于以太网的构架和模块化的控制单元,实现远程系统更新维护,从而保证了整个系统工作的稳定性。另外,该系统人性化的外安装结构及合理布局,也使维护变得更方便。
操作方便:精谱测控纸张瑕疵检测系统具有友好的中文界面,易操作,同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级,从而帮助生产商提高产品质量,适应国际市场要求。
责任编辑:tzh
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