桶装饮用水生产线设备的特点

桶装饮用水生产线按产量不同分多种型号，由洗桶、灌装、封口三部分组成，洗桶部分采用洗涤喷射、消毒喷射、纯水冲洗等多道工序，消毒液可循环使用。灌装时间可微调，消毒、灌装、压盖、输出等过程均自动控制，是集机、电、气于一体的灌装设备。

1、整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计，从而使整线运动功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄，瓶高度误差

而引起的机器不能正常运转的因素，同时也大大减少了变更零件的数量，使更换瓶型时，更加方便快捷。

2、采用重国式定液面灌装原理，灌装速度快，液面控制稳，无滴漏现象。

3、弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，内外二道冲洗，冲瓶效率高。

4、采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。

5、水平回转式气力理盖器，具有不损坏瓶盖表面，料斗内缺盖发信号自动补充盖等功能。

6、整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不加盖功能，并有拨瓶星轮卡瓶错位停机，盖滑槽内缺盖停机等功能。

7、采用变频器无级调速，生产能力数字显示，调整极其方便。

8、与水接触的零部件均采用SUS304不锈钢材料。

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