如何解决脱硫烟道腐蚀问题

脱硫烟道因输送介质中含有大量的酸性气体及硬质颗粒，烟气流速大，因而烟道及相应的部位会受到强烈的磨损和腐蚀。因此，脱硫烟道防腐保护是非常重要的。

脱硫烟道存在的问题：

脱硫烟道分为原烟道和净烟道。原烟道温度高，基本以磨损为主，此部位和增压风机是脱硫系统温度最高的部位，设备防腐耐磨涂层材料必需长期能耐130℃以上(干态)温度，同时涂层还要具有足够的韧性，防止开机停机时温度快速变化造成涂层与金属开裂脱粘或涂层自身开裂。净烟道为已完成脱硫烟气所经过的烟道，温度在40℃～80℃(湿态)，腐蚀是其主要损坏方式，同时伴有一定的磨损。 

针对以上问题分析，一般会对脱硫烟道防腐保护，因此对防腐涂料的要求有以下几点：

1、所用防腐材质应当耐温，在烟道气温下长期工作不老化，不龟裂、具有一定的强度和韧性。

2、采用的材料必须易于传热，不因温度长期波动而起壳或脱落。

3、材料必须要抗渗、耐磨。

而索雷重防腐材料的出现在很大程度上解决了脱硫烟道腐蚀问题，解决了以往防腐材料的长期抗渗不好、抗磨不好的问题。并且这种材料固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同，具有更好的综合性能。该涂层凭借优异的性能在脱硫烟道防腐保护方面取得了良好的应用效果。

该材料的一些优势：

(1) 材料可耐受高温，并且在高温环境下不易开裂变形;

(2) 耐酸碱腐蚀，且在长期浸泡环境中依旧不易发生腐蚀减薄现象;

(3) 材料硬度高、抗磨损性能好，有效保证设备不易发生磨蚀现象;

(4) 具有极好的耐热循环性(-40至204℃)，在温差变化下的材料疲劳性损耗基本可以忽略不计;

(5) 具有粘结强度高，涂层致密度高的特点，可以厚层施工、常温固化;

责任编辑:tzh