管板腐蚀的影响因素及治理方法

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管板主要用于化工容器,诸如列管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、中央空调、蒸发器、海水淡化中,起支撑固定列管的作用,金属的材质使其不仅具有很强的刚性,而且具有很大的热传导性能。

管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中,所以做好管板防腐保护对于企业非常重要。 

影响管板腐蚀的主要因素有:

(1)介质成分和浓度:浓度的影响不一,例如在盐酸中,一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重,而当浓度增加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降;

(2)杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀;

(3)温度:腐蚀是一种化学反应,温度每提升 10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外;

(4)ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大;

(5)流速:多数情况下流速越大,腐蚀也越大。

了解管板腐蚀的原因后,我们来看下管板防腐保护的有效治理方法吧。某企业换热器直径900mm,长度为4800mm,换热器壳程材质为碳钢,介质是氟利昂,压力0.7 MPa -1.0MPa。管程材质为铜,介质为循环水,压力为0.5MPa,水的工作温度为70℃-80℃。

采用了索雷碳纳米聚合物材料进行管板防腐保护,其产品具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能,没有可挥发性物质,在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩,特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能,从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏,可以为部件提供一个长久的保护涂层。

具体的管板防腐保护过程如下:

①表面喷砂处理,去除氧化层,并使得表面粗糙、干净;

②按照比例调和SD8000材料,薄薄涂刷至管板表面;

③按照比例调和SD8002D材料,均匀涂刷或者喷涂至管板表面;

④待SD8002D处于凝胶状态时,调和SD8006,然后将SD8006涂抹至SD8002D的表面;

⑤建议加热固化,更好的提高碳纳米聚合物的力学性能和防腐蚀性能,完成操作。
     责任编辑:tzh

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