超声波焊接机在电动汽车制造上的应用

佛山超声波焊接技术工艺由于其高效率、高牢靠衔接和环境友好等因素，被大家运用和认可。这些特性也正契合电动汽车生产要求。因而，超声波焊接技术是一种可以处理许多与车辆生产相关问题的理想工艺。

电动汽车的生产过程非常严谨。假如需要对电动汽车的性能进行评价，需要对各个方面的效率进行严格审查，包含：电池、传动系统、空气阻力、轮胎滚动摩擦力等，要确保一切制作环节以有效的方式进行。

电动汽车运用的电机要可以在启动瞬间达到全功率输出，这需要车内高压线缆的牢靠衔接。衔接充电桩和高压电池的电缆和插头需要牢靠的低接触电阻衔接，以完成快速充电。这一般对铜、铝或者两者组合进行有用焊接，才完成车辆的高压线缆衔接。

截面70、95或120mm²的电缆有必要牢固地焊接在大电流衔接片上。规划工程师要求焊接宽度尽可能窄，以节约装置空间。而运用传统工艺难以完成，现在选用超声波焊接很简单完成牢靠衔接。

灵高超声波起源于1993年，致力于超声波塑焊高端技术应用，集于研发、制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台CNC加工设备，为客户供应中山超声波焊接机、江门超声波焊接机、阳江超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备，会和顾客一起从开始的生产规划逐渐，寻找好的生产工艺流程和生产线设备。
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